发布时间 : 星期四 文章(精)安利集团生产物流运作模式现状分析及改造-毕业论文【WORD】更新完毕开始阅读9e7af3050622192e453610661ed9ad51f01d54de
3. 2 安利公司生产物流运作模式现状分析
3. 2. 1安利公司的生产方式安利公司目前主要的生产方式为单件小批量的柔性化生产方式,这种生产方式是典型
的订货型生产(MTO),其特点是按用户订单的要求,生产规格、质量、价格、交货期不同的专用产品。由于订单到达具有随机性，有的产品往往又是一次性需求，无法事先对计划期内的生产任务作总体安排，也就不能应用线性规划进行品种和产量组合上的优化，所以对于安利公司来说，接受订单决策成为重中之中。
1、接受订货决策当用户订单到达是，安利公司要做出接不接、接什么、接多少和何时交货的决策。在
作出这项决策是不仅要考虑公司所能生产的产品品种，现已接受任务的工作量，生产能力与原材料供应情况，交货期要求等，而且要考虑订货价格是否能够接受。因此，这是一项十分
复杂的决策。其决策过程可用图 3-1描述。
用户订货一般包括要订货的产品型号、规格、技术要求、数量、交货时间 Dc和价格
Pc等（具体见表3-1安利公司生产订单），对于安利公司来说，它会根据顾客所订的产品和
对产品性能的特殊要求以及市场行情，运用它的报价系统（计算机或人工）给出一个正常价格 P 和最低可接受价格Pmin，也会根据现有任务情况、生产能力和生产技术准备周期、产
品制造周期和顾客要求，通过估算设臵一个正常公司条件下的交货期 D和赶工情况下最早
的交货期 Dmin。
在品种、数量等其他条件都满足的情况下，显然，当 Pc﹥P 和 Dc﹥D时，可以接受订货。接受的订货，生产调度会定时定量到销售部取回从而安排产品生产计划。当Pmin﹥
Pcmax 或 Dmin﹥Dcmax时，必须拒绝订货。若不是这两种情况，就会出现很复杂的局面，需经双方协商解决。其结果是可能接受，也可能是拒绝。较紧的交货期和较高的价格，或
者交松的交货期和较低的价格，都可能成交。符合公司产品优化组合的订单可能在较低价格下成交，不符合公司产品优化组合的订单可能在较高价格成交。
从接受订货决策过程可以看出，品种、数量、价格与交货期的确定对于安利公司十分重
要。
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图 3-1安利公司接受订货决策2、品
种、价格与交货期的确定
①品种的确定：对于订单的处理，安利公司采取的是即时选择的方法，订单经过销售部门接单后，拿到生产部门和技术部门审单，根据订单的要求结构公司的生产工艺、技术要求等确定此单是否可以接受并生产。
②价格的确定：确定价格，安利公司主要采用的是成本导向法，市场导向法为辅。成本导向法是以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金，得出产品价格。这是从安利公司角度出发的定价法，其有点是可以保证所发生的成本得到补偿。
近阶段公司大力进行降成本措施，在价格确定方面，公司看具有同样或类似功能产品的价格分布情况，然后根据产品特点，确定顾客可以接受的价格，按此价格控制成本，使成本不超过以限度，并尽可能低。
③交货期的确定：生产期与交货期的确定对单件小批量生产十分重要。产品出产后（安利
公司安全生产周期为 7天）经过发运，才能交到顾客手中。交货迅速而准时可以争取顾
客。正确设臵交货期是保证按期交货的前提条件。交货期设臵过松，对顾客没有吸引力，还会增加成品库存；交货期过紧，超过了企业的生产能力，造成误期交货，会给企业带来经济
损失和信誉损失。
安利公司常用的交货期确定法是 CON（constant）法：di=ri+k。di 为产品 i的完工期
限；ri为产品 i 到达时间或准备就绪时间；k为固定常量（7天），对所有产品都一样，由经验决定。CON法建立在所有产品从接受订货后的生产计划准备与生产制造所花的时间都一
样假设的基础上。
3、安利公司产品制造执行单
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产品制造执行单（见表3-1）中产品品种的不同决定了生产过程中要采用的生产工艺
不同，生产过程中工艺的不同，所要采用的设备和物资需求就不同，针对采用的设备和物资需求情况，生产计划的安排上就要综合考虑，生产计划的安排关系到生产过程中各环节的衔
接问题，而各环节中的作业就在不同层次上影响到生产过程中的物流。
表 3- 1 安利公司产品制造执行单
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3. 2. 2安利公司生产过程中的生产计划安排和控制
1、日生产能力计算目前公司的生产能力确定方法采用经验确定法，根据以往的生产经验和生产线的数量
来确定企业的生产能力。
截止到 2011 年 5 月 20 日，公司拥有 10 条湿法线，9条干法线，后处理分表处、磨皮、压花和揉纹四个工段。
干湿法日生产能力的确定根据生产线的平均车速来确定，而这个平均车速也靠经验来衡量。湿法日生产能力=10*24*60*10=144000米；干法日生产能力=8*24*60*20=230400米；因为后
处理工段的具体生产，要根据生产订单的产品类型来确定，目前采用每日定量法确定日生产
能力。单线表处日生产能力为 5000 米，单线磨皮日生产能力为 10000 米，单线
压花日生产能力 3000 米，揉纹柔纹日生产能力为 75000米。2、生产计划安排
生产计划的安排和控制主要由生产管理部的生产调度负责。生产调度根据企业的生产能力、销售部门的生产订单和各部门的物料情况来安排每天具体的生产计划。生成的生产计划在公司的内部局域网上形成共享，供各个部门的生产协调作参考。
生产计划的安排主要分三部分：湿法生产、干法生产、后处理生产。首先根据输入的生产订单和湿法的日生产能力来安排湿法生产线的生产情况(生产品种、生产数量、生产速度、
生产时间)；其次根据湿法生产线的完成情况、生产订单、以及干法日生产能力来安排干法生产线的生产情况（生产品种、生产数量、生产速度、生产时间）；最后根据干法生产线的完成情况、生产订单和后处理的日生产能力来安排后处理车间的生产情况（生产品种、生产数量、生产速度、生产时间）。
3、生产计划控制生产计划的控制主要分为两大板块：生产计划的完成情况和生产异常情况。生产计划的完成情况主要根据各生产线完成的数量进行统计分析，具体分析表
格有生
产排单完成表（在生产排单上直接记录，见表3-2）、订单日分析表（见表3-3）、日生产统 计分析表（见表3-4）。
生产异常情况主要根据各生产线的生产误工误时进行统计分析，具体分析表格有干湿法误时分析表（见表3-5）。
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