发布时间 : 星期日 文章海水淡化简介-首钢京唐钢铁公司李扬 - 图文更新完毕开始阅读9ef274f7f90f76c661371a2e
首钢京唐公司海水淡化
引言
我国人多水少，水资源短缺，沿海特别是北方沿海地区是我国最缺水的地区之一。作为水资源的开源增量技术，海水淡化是解决我国沿海城市水资源短缺的必然趋势。作为水资源消耗大户的钢铁厂，利用钢铁厂内富余蒸汽及海水资源，可相当程度上减少对淡水资源的消耗，并充分减少钢铁厂的能源浪费，从而实现钢铁制造成本的降低。而利用钢铁厂富余能源充足的特点，结合联产方式，对降低海水淡化产水成本可起到明显作用，如果海水淡化成本和消费水价持平，那么中国的海水淡化产业将被迅速激活。考虑到淡水资源的日益匮乏，水价的逐步提高，海水淡化的技术改进、新材料的利用以及工艺国产化对降低其制水成本的作用，海水淡化的经济效益将愈发明显，将会使得利用海水淡化解决水资源问题成为可能。
随着北方重工业向海边的搬迁、经济的加速发展，地表水量的不断下降以及水质的恶化，水资源费以及水价的上涨将是必然的趋势。而随着成本的大幅降低，高品质的出水水质，利用海水淡化作为新的水源，将是解决华北地区水资源缺乏的最好选择
一、京唐公司海水综合利用
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根据2005年8月国家颁布《海水利用专项规划》要求，海水利用的四大发展方向即：发电海水的直流冷却及海水脱硫、海水淡化、海水化学资源综合利用（浓海水制盐及提钾、提溴、提镁、提锂及深加工等）、海水替代淡水的城市生活用水（海水冲厕等）；除替代城市生活用水外，在我们公司均有不同程度的体现（浓盐水制盐在南堡盐场体现）；这其中最重要的、同时技术上最复杂的就是海水淡化项目。目前世界上海水淡化技术主要是两种即：膜法（海水通过高压通过高分子膜）及热法（蒸馏法），首钢京唐公司海水淡化项目采用的是热法中的低温多效技术（4X1.25＝5万吨/ 天－目前国内规模最大的海淡场、引进法国SIDEM技术、投资5亿元）－占标准1000万吨钢铁企业用水量30－50%（10－15万吨/天）。 二、海水淡化建设原则
海水淡化的建设是以科学发展观为指导、以节能减排为目标、采用循环经济的方法、走了一条引进消化吸收的道路；
1、认识－科学发展观（科学地认识海水淡化）：海水淡化建设要把握住其客观规律－海水淡化就是以能源换取资源：
环境条件－唐山是缺水地区；
能源条件－利用低温低压余热资源进行能源换取资源的技术（冶金企业是一个综合性工业－有着大量的余热资源：炼钢－用氧吹炼过程是一个化学放热过程、炼铁的烧结及焦化干馏和轧钢的加热炉均在加热过程中向系统外耗散出大量余热，这些余热均品质相对较低用来做低温低压发电则效率很低而用来做热法海淡则效率很高）；
需求条件－冶金企业需要大量除盐水等级的纯水。
以上三个条件就是我们为何选择MED海淡技术的原因（学术界有很多人争论膜法好还是热法好？－我们通过实践的回答是：因地制宜－用途不同在而且条件不同！）。
2、目标－节能减排（环境友好）：
节能－效率高（利用了很难转化成动力能的部分低温低压余热则是提高了能源利用效率）；
减排－与地表水做除盐水相比较：淡水制除盐水则产生大量浓盐水排放（产水率1.5：1），而海淡的浓盐水则可送去南堡盐场制盐－不存在排放浓盐水的问题。
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3、方法－循环经济：两条循环路线：
“物”的循环路线－水的综合利用（海水－发电直流冷却－海淡－浓盐水去南堡盐场晒盐）同时还可以通过勾兑方法回收工业水（以确保盐量平衡）；
海水 陡 河来水 除盐水 锅炉 浓盐水 制盐 补水 旁滤 净 环用水 补 浊环用水 排污 排污 水处理 污水处理厂 泥处理 泥饼外再生水 后期膜除盐处理 浓盐水 冲渣焖渣抑尘
“能”的循环路线－能量的梯级利用（发电冷却余热及钢厂大量余热蒸汽－淡化成除盐水－工艺用户再通过回收余热而再变成蒸汽）。
钢铁厂主流程余热蒸汽淡水制盐、制碱蒸汽管网厂区蒸汽综合管网低压余热蒸汽浓盐水海水海水淡化3
蒸汽用户蒸汽用户
4、引进消化吸收创新道路：
一个国家不能依赖进口设备生产水资源，否则会矛盾和冲突不断。我国海水淡化已形成一定的自主技术基础，应该走以自主创新为主，以消化吸收为辅的道路。
首钢京唐公司一期一步及一期二步建设过程让我们做一些有益的探索即中国海水淡化的发展之路，以供大家借鉴。
三、海水淡化项目介绍
首钢京唐钢铁联合有限责任公司海水淡化项目，充分利用钢铁厂的冬夏季能源特点，拟实行水电联产、热膜结合的组合模式。利用钢铁厂主工艺流程中的余热蒸汽、或者汽轮机发电机组做完功后的乏汽、或者是高炉冲渣水等低温热源产生的低品质蒸汽为低温多效海水淡化装置提供动力、利用自发电机组为膜法海水淡化装置提供动力，通过热、膜法工艺的相互结合，从而实现能源高效利用和降低海水淡化成本。
首钢京唐钢铁联合有限责任公司海水淡化工程一期采用热法（低温多效海水淡化LT—MED），远期预留膜法（R）。一期分两步建设，每步建设海水淡化装置2套，单套日产水能力12500吨，单套产水能力目前国内最大。一期一步建设两个单元，全部引进法国技术，于2007年9月开工建设，2009年3月22日以及2009年5月22日分别调试成功满负荷产出合格蒸馏水。一期二步建设两个单元，全部实现国产化，于2009年3月开工建设，2010年8月19日U4调试成功满负荷产出合格蒸馏水，U3正在施工中。
四、海水淡化基本工艺流程 1、主要工艺流程
海水淡化工程所需海水由海水提升泵站供应，海水取自内港池。抽取来的海水首先进入热法海水预处理区，进行混凝、沉淀、澄清等预处理，之后通过各自的海水提升泵加压送至热法海水淡化装置MED-TVC装置进行淡化处理，淡化出水由成品水提升泵送入成品水罐，成品水在此进行调节贮存，之后由成品水配水泵直接送至各工序用水点，浓盐水送至社会盐场制盐。
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