原油长输管道初步设计计算书 联系客服

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3# 4# 5# 6# 末站 3500+2000 3500+2000 3500+2000 3500+2000

开5台 开5台 9.站内流程设计

1)输油站的工艺流程是指油品在站内的流动过程,实际上是由站内管道、器件、阀门所组成的,并与其他输油设备相连的输油系统。该系统决定了油品在站内可能流动的方向、输油站的性质和所能承担的任务。

在制定和规划工艺流程时要考虑的要求如下:

(1)满足输送工艺及生产环节的要求。输油站的主要操作包括:①来油与计量;②正输;③反输;④越站输送,包括全越站、压力越站、热力越站;⑤收发清管器;⑥站内循环或倒罐;⑦停输再启动。

(2)便于事故处理和维修。

(3)采用先进技术及设备,提高输油水平。

(4)流程尽量简单,尽可能少用阀门、管件,力求减少管道及其长度,充分发挥设备性能,节约投资,减少经营费用。

2)输油站工艺流程: (1)首站

接受来油、计量、站内循环或倒罐,正输、向来油处反输、加热、收发清管器等操作。

(2)中间站

正输、反输,越站,收发清管器。 (3)末站

接受来油,正输、反输,收发清管器,站内循环,外输,倒罐等操作。 3)工艺流程简介

(1)来油计量 来油—计量—阀组

(2)站内循环及倒罐 罐—阀组—泵—加热炉—阀组—罐 (3)正输(首站)

上站来油—阀组—给油泵—加热炉—主输泵—下站 (4)反输

下站来油—阀组—给油泵—加热炉—主输泵—上站 (5)压力越站 来油—阀组—加热炉—下站 (6)热力越站

来油—阀组—泵—阀组—下站 (7)全越站 来油—阀组—下站 (8)收发清管球

收球:来油—收球筒—阀组—炉—阀组—下站 发球:来油—阀组—炉—泵—阀组—发球筒—下站

结论

本次设计属于油气储运专业毕业设计,是对大学所学知识的全面总结及运用,对完善知识结构、锻炼了自己独立思考和解决问题的能力,并使自己的创造力得以充分的发挥,对提高自己的工作能力有很大的帮助,使我对以后的工作充满信心并有着重要意义。

整个设计以国家规范为基本原则,采取最优工艺方案,根据建设要求和需要,本着热泵合一、立足于高效的原则,以节能降耗为主要目的,全线共设热泵站3座以及加热站3座,管线埋地铺设。管材采用?457×7.1,X60的直缝电阻焊钢管;全线均采用“从泵到泵”的密闭输送方式,加热方式为直接加热。设计输量为550万吨/年,流程工艺为先炉后泵,充分利用设备,全线可压力越站,输油主泵采用串联方式。在管线设计要求的情况下,充分利用管线的承压能力,合理充分的利用地形,减少了占地面积,建设经济性的管线。毕业设计重点放在对所学理论进行实践应用,解决实际问题,进行能力方面的综合培养。