发布时间 : 星期四 文章啤酒工业废水的处理工艺设计更新完毕开始阅读9f6f45c54028915f804dc258
固着的重要因素之一，粗糙度大，有机污染物易于在表面滞留，微生物易于滋生繁衍，生物膜易于形成与固着。生物膜主要是由作为亲水粒子的微生物所组成，因此，填料应是亲水性材料。
② 较大的比表面积。单位容积填料的表面积越大，固着的生物膜量也越多，处理能力和效率也越高。
③ 良好的水力特性。废水在接触氧化池内的流动畅通、阻力小，且与填料表面上的生物膜充分接触、不存在滞水区和死水区。影响水力特性的主要因素是填料的充填率、孔隙率、比表面积及填料的形状与尺寸。
④ 适当的充填率。填料在接触氧化池内的充填率，一般在70%—80%左右，不宜过高和过低，过高可能影响水流的水力特性，过低则将影响生物膜量，从而使反应器的降解功能降低。 （2） 填料的分类
① 按填料的形状可分为蜂窝状、束装、波纹状、球状等； ② 按填料的性状可分为硬性、软性及半软性；
③ 按材质可分为塑料填料、玻璃钢填料及纤维填料。 对于啤酒废水处理，采用半软性填料较为合适。 （3） 接触氧化池工作方式及曝气方式
接触氧化池通常分单池或多池工作。单池池内流态一般为完全混合式。多池（3-5级）串联时，一般为推流式。有效池深（填料取高度）一般采用2.5-3.5m。 曝气方式可采用微孔曝气或穿孔管曝气。
由于接触氧化池内的剧烈曝气混合，通常对进水均匀性无特殊要求，可采用灌渠直接进水。
接触氧化池的出水一般采用堰流。
填料在池内必须进行固定，以防止由于相对密度差异以及空气扰动引起的填料上浮。 3.5.2
设计参数
SS/(mg/L) CODcr/(mg/L) BOD/(mg/L) 200 400 200
70 60
80 80
90 20
设计水质
项目 PH值 进水水质 7 （mg/L）
去除率（%） - 排放标准 6-9 （mg/L）
3.5.3设计流量
Q=5000 m3/d=0.058 m3/s
3.5.4接触氧化池容积 V
V=Q*S0/Lv
3
Q——设计污水处理量，m/d； S0—— 进水BOD5 ，mg/L；
Lv——填料容积负荷，kgBOD5 /[ m3 （填料）?d]；
由于一般容积负荷取0.2-2.0 kgBOD5 /(m3?d)，根据试验资料容积负荷Lv 取1.0 kgBOD5 /(m3?d)；
由于原水BOD5 为1000mg/L,UASB去除率为80%，则接触氧化池进出BOD5 S0为200mg/L；
则接触氧化池容积V=5000*200/1*103
3
=1000m
设计接触氧化池两池，并联运行，则单池有效容积为V0 =500m3 。
3.5.5接触氧化池的面积A
A=V0 /h0
h0 ——填料高度，一般采用3.0m； A=500/3=166.7m2
接触氧化池的宽B=10m，则长为L=A0/B=16.67m2
则每个氧化池的尺寸为： L*B*h=16.67*10*4.4
3.5.6池深h
h=h0+h1+h2+h3
h1——超高，0.5-0.6m；取0.5m；
h2——填料层上水深，0.4-0.5m；取0.4m； h3——填料至池底的高度，一般采用0.5m； h=3.0+0.5+0.4+0.5=4.4m
3.5.7有效停留时间t
t=V/Q=500*24/2500=4.8h
3.5.8供气量D
D=D0Q
D0——1 m3污水需气量，m3/ m3；一般取15-20；故D0=20；
D=20*5000=100000 m3/d 即 4166.7 m3空气/h
则，曝气为鼓风机曝气，选型为罗茨鼓风机WHR150H；其风量为：20.88m3/min;排出压力：98kpa;口径：150A;转速：1450r/min；电机功率55kw；四台鼓风机串联使用鼓风，另外两台备用。
3.5.9需气量计算：一般解除氧化气水比约为8：1，则需气量为：
Q气=8*Q水=8*2500=20000m3/d=833m3/h
曝气强度：
q气=Q气/A=833/[2*167]=2.5m3/(m2?h)
由于采用软性纤维填料不会发生堵塞，曝气强度2.5m3/(m2?h)大32
于2.0m/(m?h)，也不会发生淤积，所以选用微孔曝气头。单个曝气量为2.5m3/h，曝气头数量为：
n= Q气/2.5=1667/2.5=667个
3.5.10反应池充气管管径计算：
每池每格为4根管，则每根管需气量为：
q=Q气/[4*8]=833/32=26.0m2
设空气干管流速为：V=10m/s，支管流速v=5m/s； 干管管径：D=
4Q气4*833==0.172m 取200mm； 3600*3.14*103600πV4q4*26.0==0.043m 取50mm；
3600πv3600*3.14*5 支管管径：d=
即：接触氧化池 干管为D=200mm,流速为V=10m/s； 支管为d=50mm,流速为v=5m/s；
3.5.11剩余污泥量计算
该工艺系统的污泥产率为0.3～0.4 kgDS/kgBOD5，含水率96％～98％。则污泥产率取Y=0.4 kgDS/kgBOD5，含水率97%。
WDS=YQ(S0-Se)+(X0-Xh-Xe)Q
WDS——污泥干重，kg/d；
Y——活性污泥产率，kgDS/kgBOD5； Q——污水量，m3/d；
S0 ——进水BOD5值，kg/m3； Se——出水BOD5值，kg/m3； X0——进水总SS浓度值，kg/m3； Xh——进水中SS活性部分量，kg/m3； Xe——出水SS浓度值，kg/m3；。
设该污水SS 中60％可为生物降解活性物质，泥龄SRT 取5d； 则污泥干重：
WDS=0.4*5000*5*（0.2－0.02）+（0.2－0.2*0.6－0.06）*5000×5
=2300kg/5d=460kg/d
污泥体积：
Vs= WDS/(1-97%)=460/[1000*0.03]=15.3m3/d
3.5.12出水系统：
与导流廊道相对在另一边，设出口流速ve=0.2m/s； 过水孔所需面积S=Q/ve=[208.3/4]/[3600*0.2]=0.072m2
设充满度为0.6，则： S1=S/0.6=0.12m2
每单格有过水孔3个，控中心间距1.2m； 孔宽b=0.2m,高h=s/b*n=0.12/0.2*3=0.2m； 过水孔尺寸：0.2m*0.2m
水从水孔流入下一单格的导流廊道，整个反应池呈推流式。
3.5.13校核
校核BOD负荷
BOD容积负荷为：
I=QS0/[V总*1000]=5000*200/[1000*1000]=1kg/(m3?d)
BOD去除负荷为：
I1=Q(S0-Se)/[V总*1000]=5000*(200-20)/[1000*1000]=0.9kg/(m3?d) 均符合设计要求。
3.6二沉池
3.6.1设计作用：
二沉池是用设在生物处理构筑物后面的，用于沉淀分离活性污泥或去除生物膜法中脱落的生物膜。
3.6.2选取二沉池的类型：因为平流式二沉池具有对冲击负荷和温度变化适