石门坎特大桥承台施工专项方案 联系客服

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贵都高速四合同段

四、施工环境

施工环境差:本项目地处贵州黔南山区,线路所处区域地质情况复杂,路线经过地段地形地貌复杂多变,地质环境变化多端,岩溶、滑坡、崩塌及层间滑动等不良地质现象发育。由于路线选的高、桥梁高差大,原地面横坡很陡,便道的施工难度极大且造价高,作业危险程度也较高。

施工组织难度大:本项目工程量较大,地势险要,工作面较小,施工机械不能大量投入,在前期的施工组织中要合理安排施工。

安全风险大:本项目桥梁处于陡峻的山坡上、桥位较高。由于路基石方工程量大,施工爆破作业任务较重;桥梁桩基涉及爆破作业;上部挂篮工程及桥面系作业全部为高空作业;等等这些给安全管理工作带来极大的风险。

水环保要求高:本工程与石门坎水库相邻,沿线的居民和农田较多,施工现场的各种扬尘、废水、废气、废泥浆、废渣等易对周边环境造成污染和危害。尤其是路基弃渣量较大,需转移到指定的弃土场,并要对弃渣场进行防护、绿化和复耕,水环保要求较高。 五、技术标准

1、 计算行车速度:100Km/h。 2、 荷载:公路I级。

3、 桥宽:全桥按整体式路基设计,左右线桥宽布置为11.75m(行车道)+2×0.5m(防撞护栏)。

4、高程:采用1985年国家高程基准。

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5、坐标:采用1954年北京坐标。

6、地震烈度地震动峰值加速度小于0.05g,作简易设防。 7、桥面横坡:单向2%(半幅)。

六、大桥概述

石门坎特大桥是本合同段高速公路上的一座控制性工程,分左、右两幅,单幅宽13m。上部桥型为118m+220m+118m变截面预应力混凝土连续刚构箱梁;三向预应力结构.下部主墩为双肢等截面空心墩,最大墩高87.025m,承台共2个,为24.4m×22.4m×5m长方体构造。基桩采用人工挖孔灌注桩。共40根,本桥总施工期限为24个月。

七、承台工程量

本桥共2个承台,混凝土采用C30,浇筑混凝土共5465.6 m3。1#承台土石方约7000方,2#承台土石方约10000方。

第二节 资源配置

为抓旱季的黄金施工季节,达到业主要求的工期目标,根据上述的施工计划,我部加大投入,具体如下:

一、人力资源配置

承台具体的人员配备情况见表2-1所示:

承台施工人员配置 表2-1 工种 现场技术员 现场质检员 试验技术员

人数 3 1 2 工作内容 指导现场施工 现场各工序自检,并指导现场施工 混凝土拌和质量控制 - 5 -

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测量技术员 现场安全员 吊装工 杂工 木工 钢筋工 混凝土工 电工 焊工 拌和站(含运料) 总计人数 2 1 14 50 10 25 15 2 5 30 模板位置及承台底标高测量 施工现场安全管理、监督 拼装钢模板 破桩头等施工 组拼承台模板 钢筋下料、吊装运输、绑扎 承台混凝土浇筑、养生 各工序施工用电管理 钢筋焊接作业 拌制砼、运输砼、备料等 160 二、主要机械设备配置

承台施工主要投入的机械设备见表2-2:

机具设备计划表 表3-2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12 设备 规格 HZS750 30m3/h HZS750 30m3/h ZL50 10T 8T 2T 10t 20m3 5t 50t/30t / / 300KVA GQ4OFA 数量 1 混凝土拌和 1 2 1 2 若干 3 12 40 40/20 2 15 1 2 混凝土拌和 吊装 吊装 固定模板 材料运输 破桩 吊钢筋 吊钢筋 混凝土泵送 混凝土振捣 停电时应急供电 钢筋下料、加工 用途 混凝土拌和站 装载机 龙门吊 塔吊 手拉葫芦 平板车 空压机 卷扬机 滑车组 卧式泵 插入式振捣器(棒) 发电机 钢筋切断机 - 6 -

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对焊机 弯曲机 切割机 电焊机 UNG-100 QW-50 T231-2 630 2 2 4 9 钢筋下料、加工 钢筋下料、加工 钢筋下料、加工 钢筋下料、加工 第三节 承台施工

一、方案选定

石门坎特大桥承台属于大体砼施工,因此在施工方案重点叙述模板设计、制作、安装,以及各种预埋件的施工。

模板采用大型钢模板(详见承台模板大样图),由于承台体积之大,经过认真的分析,综合承台施工进度、质量等多方面的因素,决定承台砼采用二次浇注的方法,每次浇筑2.5米。采取严格的温控措施;在砼中埋设循环冷却水管降低水化热初期的砼内外的温度差。防止有害的温度裂缝产生,影响工程质量,由于承台平面砼浇面积范围大、体积大,还须精心组织施工,防止浇筑砼时时间过长出现砼冷缝。具体结构尺寸如下图所示:

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