发布时间 : 星期三 文章纳滤膜中试操作说明更新完毕开始阅读a12c416a25c52cc58bd6be50
上海朗极化工科技有限公司
Shanghai Laungy Membrane Filtration Technology Co.,Ltd
Rm 6-301 No.399 Cailun Road
Zhangjiang Hi-teach Park,Pudong area,Shanghai 201203 P.R .China
上海浦东张江高科技园区蔡伦路399号，邮编201203
7. 操作、清洗及维护注意事项
7.1
操 作
7.1.1 泵的正确开启及停止
? 泵在第一次启动前，需打开设备顶盖，将油箱的无孔运输封盖更换为带孔的运行封盖。 ? 打开运行开关之前，必须确认所有阀门的开关位置正确 ? 开启进料泵之前，确认泵体内已充满液体，不至于使泵空转 7.1.2 运行过程中阀门的开启与关闭
? 当系统处于运行状态时，调节阀门时，应注意因此而引起的压力变化，因此调节时应使用较慢的速度
? 在泵运行过程中，任何时候，泵的出口阀和进口阀不可完全关闭，否则将会引起电机或泵头的损坏
7.1.3 待机时阀门的开启和关闭
? 待机时如膜在膜管里未取出，将进出膜阀门关闭，防止膜失水损坏。 7.2 维 护
7.2.1 泵的维护
? 定期检查泵体上的螺栓是否松动 ? 检查非正常噪音 ? 禁止泵反转、空转
? 在泵运行时，油箱盖上的密封垫需取下 ? 在初次运行100小时后，需更换机油一次 ? 更为具体的使用详见泵的使用说明
LNG-NF-2540中型实验室纳滤膜设备操作说明书 第 12 页 共 20
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7.2.2 纳滤膜的维护
? 由于膜外壳及泵均为不锈钢材料，使用过程中避免使用强酸清洗设备。不可以过滤含有较高浓度盐酸的料液。
? 料液中不可以含有硬的颗粒或块状的物体，以免对于膜表面造成损害。
? 清洗为每批进行，每次时间为15-30分钟。在污染严重的情况下需要对膜系统进行追加清洗，并相应提高清洗剂的浓度。
? 纳滤膜元件由高分子材料制成，膜的性能指标，如压力、温度、化学耐受性等均有限制，因此使用时都不应超过上限，也最好不要长期在上限使用。
? 每次洗膜，必须将膜恢复至使用前的水通量，否则需重新清洗或考虑换一种清洗剂。 ? 如有异常情况，请立即停机，然后检查原因，并记录。 ? 洗膜使用的水必须是去离子水或至少是软化水。
? 注意：纳滤膜元件不耐氧化，不可用含有余氯的自来水清洗膜。
7.2.3 电气系统及仪器仪表的维护 ? 参见单体设备说明书。
? 设备机箱应防潮、防水、保持通风，良好散热。
? 定期检查进、出风口滤网，保持进风通畅；滤网堵塞时需及时更换，以防电机过热烧毁。
? 保持环境清洁、干燥。 ? 及时更换损坏的元器件。
7.2.4 管道、阀门及配件的维护
? 定期检修阀门，管道及配件是否泄漏，及时修理或调换。 ? 新设备每隔一周时间，需紧固一次螺纹连接件，防止泄露现象。
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7.3 膜元件的清洗
膜表面污垢会降低生产效率，还可能导致膜层的损坏。通常采用化学清洗的方法去除污垢物，恢复生产能力。
污染速率在不同的用途上相差较大，甚至在同一工艺中不同的时间都不相同。它是由诸如进料压力、进料温度、错流速率以及污垢的类型等因素所决定的。
清洗的效力是清洗剂以及诸如清洗时间、清洗频率、温度、错流速率以及压力等因素的共同作用。
7.3.1 影响清洗效力的因素
清洗效力是由许多因素所决定的，如清洗时间、压力、温度、速度，还有清洗剂的类型及浓度。 a. 清洗的时间
在清洗开始的时候，清洗液对于去除污垢通常是最为有效的。如果清洗液完全被消耗掉或被污垢饱和后，清洗的效力不会随着时间而改进。
由于被污染的膜会消耗清洗液中的有效成分，如果清洗时间太长，污垢会再次产生。一般而言，使用带有碱性的胶质或悬浮物质的清洗剂，30分钟通常就足够了。在某些情况下，或许需要更长的清洗时间包括浸泡，如：使用含有酶的清洗剂或当无机污垢溶解缓慢时。 b. 清洗的温度
由于化学物质之间的反应以及渗透率直接与温度成比例，温度的增加清洗效率也将随之增加。典型的清洗温度是在30℃和40℃之间最为理想。
当清洗溶液中使用了表面活性剂，则表面活性剂的浊点温度必须要考虑。虽然在浊点温度以上操作或许可以提供有效的清洗，但是通常在浊点温度以下清洗更好。 c. 清洗的条件
由于在清洗过程中污垢被去除，它们是否再次沉积在膜表面取决于流速和压力。为使再沉淀最小化，则需要高速的循环流速和低压。保持一定量的滤出液是正常的，以确保清洗剂与膜表面充分接触。然而，在清洗过程中滤出液流量太高，则会使清洗的效果下降。
理想的清洗应该是采用“一次通过”系统的操作方法，如滤出液和浓缩液直接排放
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出去而没有反向循环至清洗罐，然而，这个步骤需消耗大量的清洗液，通常不是很实用。如果可能的话，进入膜系统最初的20-30%清洗液应该排放出去，剩余的用于再循环，这将去除并排放掉膜中大部分的污垢，并使再次沉淀最小化。 d. 清洗的水质
所有系统的清洗及冲洗应该使用高品质和无铁的水来进行，溶解于此水的固体总含量（TDS）<200mg/L，胶体含量低（如有可能SDI<5，以及NTU<0.5）。确认任何用于清洗的水源的可接受性，分析其含有的主要离子，如：钙、镁、钠、重碳酸盐、硫酸盐以及氯化物。另外，一些参数也应该测量，如总的铁含量、pH值、SDI以及浊度。 在某些情况下，以下一个简单的试验可以更好地确定某一种水是否可作为清洗用水。在一个玻璃的烧杯中，使用被测试的水准备清洗液配以适量的化学清洗剂，加热溶液至预计清洗温度，保持温度在一个清洗周期的时间（通常为30分钟）。目测此溶液，确定是否有任何沉淀物形成。基于以上试验和分析，对于清洗水质的可接受性，一个有价值的判断就立刻可以产生了。
差的水质导致清洗无效，甚至在膜表面再结垢。例如：高硬度的水可以降低清洗剂的效力，并且导致在pH高的清洗液中碳酸钙和/或氢氧化镁的沉淀。使用pH高的清洗液，如果底部形成沉淀，则需要用酸洗的方法来去除它们。如果只有差水质的水，那么这些水必须经过处理（如软化、过滤等）以达到清洗可接受的水质。 e. 化学清洗剂及浓度
某种工艺中所出现的污垢类型将决定其所使用的清洗剂。常规的化学原理可以帮助选择清洗用的化学药剂，但实验数据是不可替代的。
化学清洗剂的浓度是由需要去除污垢的数量所决定的。在清洗过程中作出的各种清洗液分析可以确定化学清洗剂是否已经被消耗完。以下表格中列出了对于各种不同类型的污垢，膜系统通常使用的清洗剂。
膜系统常用的清洗剂
污染物 金属氧化物和金属氢氧化物 化学清洗剂 1) 0.5-2%柠檬酸+氨水（pH=4-4.2） 2) 0.5-2%柠檬酸+0.5-2íTA+氨水LNG-NF-2540中型实验室纳滤膜设备操作说明书 第 15 页 共 20 页