学校运动场改造施工组织设计 联系客服

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用砂浆找平。

抹灰工程 施工工艺流程

墙面清理粉尘、污垢→ 浇水湿润墙体→吊直、套方、贴灰饼→抹底层灰 抹面层水泥砂浆

(1) 抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕。

(2) 水泥使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过3个月时,应复查试验,并按试验结果使用。不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥。

(3) 砂采用中砂,含泥量≤5%(试验报告中必须反映),并不得含有草根及其它有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。

第五节 石材铺装

一、透水砖

1、石材地面装饰基本工艺流程:

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

2、施工准备

施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件,是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。准备工序包括:

1)基层处理:

板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净。铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。

2)找规矩:

根据设计要求,确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚 度应控制在10—15mm,砂结合层厚度为20-30mm。将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。根据板块的规格尺寸挂线找中,即将人行道分段(8~10m)拉十字线。分块布置要

以十字线对称,将拉出的标准线固定控制桩上。

3)试拼:

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对每个段落的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按酚方向编号排列,然后按编号码放整齐。

4)试排:

在分段段落的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙 (板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于1mm,水磨石和水泥花砖不大于2mm,预制混凝土板块不应大于6mm),核对板块与其他构筑物的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。

3、 施工方法 1)板块浸水:

预制烧结砖板块是多孔材料,又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块,则铺粘后水分很快被板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量,所以施工前应将板块浸水湿润。花岗岩板块洒水湿润。铺砌时,以背面内湿面干为宜。

2)摊铺砂浆找平层(结合层):

铺砌石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。

摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1m以上,宽度要超出平板宽度20—30mm,摊铺砂浆厚度为10—15mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上。

3)对缝:

正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺

寸一致,板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。

4)灌缝:

对于无镶条的板块地面,应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥:细.砂)灌人缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,并在3天内禁止上人走动或搬运物品。

4、注意事项

1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 (五)路牙铺设

1、复测高程:按设计图纸复核放线,测量高程。放样要求准确无误,以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。。

2、运输装卸:路缘石强度达设计强度80%以上方可装运,要注意强度和外观质量,要求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量,尽量减少小搬运。

3、刨槽

人工刨槽,按桩的位置拉小线或打白灰线,以线为准,按要求宽度向外刨槽,一般一平锨宽(约30cm),槽底修理平整。

4、铺筑砂浆:于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑砂浆,M7.5水泥砂浆配料要准确,粗砂要过筛,和易性要好,厚度为2cm,按虚高用刮板找平。铺砌时,按桩线高程铺砌。道板要轻放,用木锤轻击道板的中心,不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平,拿起道板平垫砂浆重新铺砌,必须使铺块平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。

5、在铺砌过程中,班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度,发现有不平整的块,及时进行更换。

6、铺块铺砌注意以下几点:

(1)要求铺块达到设计强度标准,运输过程中防止缺棱掉角。

(2)要根据道路的线型和设计宽度,事先作出铺砌方案;作好技术交底,做好测量放线;为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设,依据基线之间尺寸要准确。

(3)顶面衔接要平顺。安装要注意控制好上面高程,在道路同一直线内要拉通线,以保证安装后上面平顺。切忌前倾后仰,线顺直圆滑平顺,无凹进凸出前后高低错牙现象,顶面平整,符合标高要求。

(4)出入口转角侧石,半径太小,预制路缘石难以适应时,工地用薄板,就地支模,现场浇制,水泥砼标号不低于C30,并泼水养护不小于7d。

7、在侧(边)后背现浇水泥混凝土后,以稳固侧(边)石。背后必须紧贴现浇的混凝土块 。

8、勾缝

铺砌完工后,安排勾缝,勾缝前必须再行挂线,调整至顺直、圆滑、平整,方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净,并用水湿润,然后用1:2.5(体积比)水泥砂浆灌缝填实勾平,用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后,用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护,进行二次养生,最后达到整齐美观。

9、每日班后,将分散各处的物料堆放一起,保持工地整洁。

二、路牙铺设

1、复测高程:按设计图纸复核放线,测量高程。放样要求准确无误,以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。。

2、运输装卸:路缘石强度达设计强度80%以上方可装运,要注意强度和外观质量,要求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量,尽量减少小搬运。

3、刨槽

人工刨槽,按桩的位置拉小线或打白灰线,以线为准,按要求宽度向外刨槽,一般一平锨宽(约30cm),槽底修理平整。

4、铺筑砂浆:于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑砂浆,M7.5水泥砂浆配料要准确,粗砂要过筛,和易性要好,厚度为2cm,按虚高用刮板找