发布时间 : 星期一 文章污水提升泵房联动调试运行方案更新完毕开始阅读a27ae4c3aa00b52acfc7cabf
4 设备联动调试运行方案
运行方式为手动运行和远程控制运行，远程控制自动运行主要是弱电信号线路是否正常
4.1 联动试运行的目的
4.1.1检查各工艺设备在带负荷运行状态下的工作状况，全面检验系统的运行能否达到设计要求，为污水处理厂投产做好充分的准备。
4.1.2通过试运行，及时发现系统存在的问题
4.2联动试运行的前提条件
4.2.1所有设备、管线和构筑物必须完成单机、单池试运行。该 项工作由施工单位负责完成，并提供单机试运行报告。
4.2.2给排水系统可交付使用。 4.2.3图纸、技术资料完整。
4.2.4各岗位工作人员必须经过岗位培训，熟悉岗位工作职责。 4.2.5中控室监控系统建设完工，可交付使用。
4.2.6厂的通讯系统已建成并可投入使用，另外再配备8台对讲 机。
4.3联动试运行要求
每台设备电机空载运行不小于半小时，带负荷运行不少于72小 时。系统必须经过72小时无故障连续运行。因此污水处理系统从启动到试运行结束，至少需要4天。前期准备工作和试运行后的检查、清理工作共需要3天。如果系统在试运行其间出现故障，必须要在故
障排除后，重新开始试运行工作。考虑到系统有可能存在一些不可预见的问题，联动试运行工作有可能需要反复进行，联动试运行工期应考虑25天时间。
4.4联动试运行的操作
4.4.1前期准备工作 4.4.1.1新系统管线吹扫
4.4.1.2每台设备电机、泵体进行试运行前保养。
4.4.1.3应准备好各种牌号的润滑脂，对水泵，风机等传动设备 和阀门添加润滑油。
4.4.1.4对工艺设备，管线进行全面检查。设备应完好无损，安 装质量符合要求。管线畅通，阀门开启灵活。各种管道必须按规范试 压，试漏合格。
4.4.1.5检查设备，照明系统是否做好接地工作，达到使用要求， 仪表进行全面校正，达到使用灵活，指示准确，电信系统可靠畅通。 防腐保温符合规范要求。
4.4.1.6检查供配电系统，并确认供配电正常可靠。
4.4.1.7对水泵、风机等传运设备，应手动盘车灵活，才能启动 运行。
4.4.1.8所有操作管理人员经培训并熟悉厂内设备。 4.4.2污水处理系统联动试运行
泵站水泵根据厂区调度组的指令开、停。并严格执行应答制度。 4.4.2.1启动厂外泵站设备
4.4.2.1.1开启污水计量系统。
4.4.2.1.2打开泵站进水管闸门，引水进入泵站集水井。 4.4.2.1.3泵站集水井水位达到启动水位后，启动污水提 4.4.2.1.4污水泵投入运行后，马上通知厂区。
4.4.2.1.5污水泵投入运行后，根据垃圾情况随时启动格栅除污 机清理格栅垃圾，并对垃圾进行压榨处理。
4.4.2.2启动厂区内设备 4.4.2.2.1开启污水计量系统。
4.4.2.2.2提升泵房集水井水位达到启动水位后，启动闸门启闭 机放水进入格栅池。。
4.4.2.2.3格栅机投入运行后，根据垃圾情况随时启动格栅清污 机清理格栅垃圾，并对垃圾进行压榨处理。
4.4.2.2.4污水进入沉砂池，开启精格栅清污机清理格栅垃圾。 4.4.2.2.5污水进入水泵池，启动轴流风机，并适当调整风量。 4.4.2.2.6污水流入水池后并达到设计开泵水位，开启提升泵。 4.4.2.2.7 水位上升时自动控制
4.4.2.2.7.1 水位上升至-7.5米时—启动1#泵 4.4.2.2.7.2水位上升至-6.0米时—启动2#泵
4.4.2.2.7.3水位上升至-4.5米时—启动3#泵。此时发出声光报警。水位大于-4.5米时—启动4#泵，水位大于-4.5米时—停4#泵。
4.4.2.3 所有设备正常启动，无故障运行72小时后，按下列顺
序关停系统：
4.4.2.3.1关闭厂外泵站设备，根据厂区调度组指令。 4.4.2.3.1.1关闭泵站集水井进水管闸门。
4.4.2.3.1.2当水位低至停泵水位后，关停泵站内污水提升泵。 4.4.2.3.1.3污水泵关停后，马上通知厂区。 4.4.2.3.2关停厂内设备，,水位下降时自动控制。
4.4.2.3.2.1 水位下降至-4.5米时—停3#泵 4.4.2.3.2.2 水位下降至-6.0米时—停2#泵 4.4.2.3.2.3 水位下降至-7.5米时—停1#泵 4.4.3污泥处理系统的联动试运行 4.4.3.1格栅机组的联动试运行。
4.4.3.1.1 在污水处理系统投入正常运转，可开始污泥处理系统 的联动试运行。
4.4.3.1.2 启动螺旋输送机系统，把转速差调整至起动转速差。 4.4.3.1.3调整转速差，使脱水机能正常出泥。
4.4.3.1.4 污泥斗存放了一定量的污泥后，打开污泥斗把脱水污 泥输送至外运汽车上。
4.4.3.1.5试运行其间每天二次检测浓缩污泥含水率、脱水污泥 含水率、分离液固含量。
4.4.3.2系统无故障运行72小时后，按下列步骤停机： 4.4.3.2.1关停污泥注入泵和絮凝剂注入泵。
4.4.3.2.2当扭矩低于设定值，关闭固液分离阀启动冲洗泵注入