发布时间 : 星期五 文章加工中心自动换刀装置结构设计更新完毕开始阅读a290ab7d7cd184254b3535fe
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齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按d4?5 查表查得平键截面b*h=14mm*9mm ，键槽用键槽铣刀加工，长为L=45mm,同时为了保证齿轮与轴配合
H7有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为 ；同样，半联轴器与轴的连接，
n6H7选用平键为14mm?9mm?70mm，半联轴器与轴的配合为 。滚动轴承与轴的周向
k6定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径公差为m6。
高速轴的参数：
表4-3 功率 转速 转矩 1-2段轴长 1-2段直径 2-3段轴长 2-3段直径 3-4段轴长 3-4段直径 4-5段轴长 4-5段直径 5-6段轴长 5-6段直径 6-7段轴长 6-7段直径 p n T l 110.41kw 1460r/min 1168.09N?m 80mm 30mm 45.81mm 42mm 45mm 31.75mm 99.5mm 48.86mm 61mm 62.29mm 26.75mm 45mm 1?2dldl1?2 2?32?33?4 dldldld3?44?5 4?55?6 5?66?7 6?7
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5.齿轮的参数化建模
5.1齿轮的建模
（1）在上工具箱中单击
按钮，打开“新建”对话框，在“类型”列表框中选择“零件”
选项，在“子类型”列表框中选择“实体”选项，在“名称”文本框中输入“dachilun_gear”，如图5-1所示。
图5-1“新建”对话框
2>取消选中“使用默认模板”复选项。单击“确定”按钮，打开“新文件选项”对话框，选中其中“mmns_part_solid”选项，如图5-2所示，最后单击”确定“按钮，进入三维实体建模环境。
图5-2“新文件选项”对话框
（2）设置齿轮参数
1>在主菜单中依次选择“工具” 2>在对话框中单击
“关系”选项，系统将自动弹出“关系”对话框。
按钮，然后将齿轮的各参数依次添加到参数列表框中，具体内
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容如图5-4所示，完成齿轮参数添加后，单击“确定”按钮，关闭对话框。
图5-3输入齿轮参数
（3）绘制齿轮基本圆 在右工具箱单击
，弹出“草绘”对话框。选择FRONT 基准平面作为草绘平面，
绘制如图5-4所示的任意尺寸的四个圆。
（4）设置齿轮关系式，确定其尺寸参数
1>按照如图5-5所示，在“关系”对话框中分别添加确定齿轮的分度圆直径、基圆直径、齿根圆直径、齿顶圆直径的关系式。
2>双击草绘基本圆的直径尺寸，将它的尺寸分别修改为d、da、db、df修改的结果如图5-6所示。
图5-4草绘同心圆 图5-5“关系”对话框
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图5-6修改同心圆尺寸 图5-7“曲线：从方程”对话框
（5）创建齿轮齿廓线 1>在右工具箱中单击
按钮打开“菜单管理器”菜单，在该菜单中依次选择“曲
线选项” “从方程” “完成”选项，打开“曲线：从方程”对话框，如图5-7所示。
2>在模型树窗口中选择
坐标系，然后再从“设置坐标类型”菜单
中选择“笛卡尔”选项，如图5-8所示，打开记事本窗口。
3>在记事本文件中添加渐开线方程式，如图5-9所示。然后在记事本窗中选取“文件” “保存”选项保存设置。
图5-8“菜单管理器”对话框 图5-9添加渐开线方程
4>选择图5-11中的曲线1、曲线2作为放置参照，创建过两曲线交点的基准点PNTO。参照设置如图5-10所示。
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