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1G—160型双侧传动旋耕机设计
可靠性。
c.轴身长度的确定应考虑到轴上零件之间的相互位置关系和装拆工艺要求。 d.轴环宽度一般取b?(0.1~0.15)d或b?1.4h，并圆整为整数。 5.1.2传动轴的最小轴径估算
由公式
d0mind0min=3(9.55?106p/0.2????n)=C3p/n （5-2） =54.278mm，圆整后取d0min=55mm。
其各轴段的直径和长度同上可设计出传动轴。 5.2轴承的选用?2?
通过上面轴段的设计，可知第一轴安装的为圆锥滚子轴承，其轴段直径为
d??50，根据常用轴承类型及代号标准（GB/T297-1993）可选取圆锥滚子轴承7010C，
其d?50，D?80，b?16。
传动轴安装的轴承为深沟球轴承，其轴段直径为d??65，根据常用轴承类型及代号标准（GB/T297-1993）?8?可选取代号为6013的深沟球轴承，其d?65，D?100，
b?18。
5.3旋耕机刀片的选择
旋耕机是动力驱动式旋转耕耘机械，?11?旋耕机的耕作部分为旋耕刀辊，是由多把旋
耕刀在刀轴上按螺旋线排列而成的，旋耕刀分类见图5-1。
图5-1旋耕刀分类
旋耕机的刀片可分为和弯形刀两种，弯刀的刃口较长，呈弧形，有较好的碎土和翻土性能，不易缠草，但消耗的功率较大，本课题设计的旋耕机采用的是弯刀。其大概结构如图5-2。
其安装方法有下列三种：
（1）交错安装 （2）向外安装 （3）向内安装
本课题设计的旋耕机采用的是交错安装法。
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图5-2弯刀的结构图
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1G—160型双侧传动旋耕机设计
6结论
本课题设计的是1G-160型双侧传动旋耕机，通过前期大量有关文献的阅读，了解到有关本课题的基本知识，在此基础上进行了本课题的设计。该旋耕机由于其马力较大，一般用于四轮拖拉机。该旋耕机与四轮拖拉机的联接方式是后置式三点悬挂；传动方式为双侧传动，对称布置，重心平稳，与中间链传动所不同的是中间链传动所采用的是单链传动，中间易漏耕，中间必须加有铲除漏耕的装置，而本课题所设计的双侧传动，不仅增大了旋耕机的耕宽，还减小了漏耕的程度，中间结构更为简便，当然此旋耕机也有缺陷，此旋耕机的结构比较大，有左右支臂，相较于其它类型的旋耕机更为复杂。
本旋耕机设计合理，能够一次完成耕耙作业，效率高性能好，投入生产后能产生较好的经济效益和社会效益，具有一定先进性。
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参考文献
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