发布时间 : 星期三 文章哈斯加工中心报警列表 - 图文更新完毕开始阅读a4162e44a9114431b90d6c85ec3a87c240288a28
434 磁盘装载内存不足 435 磁盘异常中止 436 磁盘文件没有找到 501 在一个块中有太多的任务 503 非法宏变量引用 504 表达式中有不平衡的括号 505 值堆栈错误 506 操作数堆栈错误 507 堆栈上的操作数太小 508 用零除 509 非法宏变量用法 511 不平衡的右括号 512 非法任务使用 513 N或O不允许的变量引用 514 非法宏地址引用 516 非法条件性OR（或）而不是THEN（则） 518 非法宏表达式引用 519 预期术语 520 预期运算符 521 非法函数参数 522 非法任务变量或数值 523 在THEN（则）之前必须有条件 524 END（结束）被发现没有配对的DO（执行） 525 运动期间的非法参考变量 526 在DO/END（执行/结束）行发现了命令 527 未预期的=或必需的THEN（则） 528 参数先于G65 收到的程序不适合。在LIST PROG（程序列表）模式检查可用空间并可能要删除部分程序。 无法读磁盘。 无法找到磁盘文件。 每个块只允许有一个宏任务。将块分为若干块。 502 表达式中[或=不是首项 发现一个表达式元，它不是以“[”或“=”作为开始，而表达式的开头必须是这两者。 使用了一个此控制系统不支持的宏变量数。应使用另一个变量。 在一个表达式中发现了不平衡的括号，即“[”或“]”。加上或删除一个括号。 宏表达式值堆栈指示器指示错误。在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。 宏表达式操作数堆栈指示器指示错误。在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。 一个表达式操作数在表达式堆栈上发现太少的操作数。在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。 宏表达式中的一个除法试图用零除。变换表达式结构。 参见“宏”部分了解有效的变量。 右括号的数字与左括号的数字不相等。 试图在一个只读宏变量上写。 字母地址N和O不能与宏变量组合。不要用N#1，等等。 错误地将一个宏变量与一个字母地址一起使用。与513相同。 510 非法运算符或函数用法 参见“宏”部分了解有效的运算符。 515 在一个块有太多的条件 在任何WHILE（当）或IF THEN（如果…则）块中只能有一个条件表达式。 在一个IF-THEN（如果-则）、WHILE（当）或M99块之外发现了一个条件表达式。 517 N或O不允许的表达式 一个宏表达式不能连接到N或O。不要用N[#1]，等等。 一个带表达式的字母地址，如A[#1+#2]，计算错误，与517相同。 在宏表达式的计算中，一个预期的运算符没有被找到。 在宏表达式中计算中，一个预期的运算符没有被找到。 一个非法值被传递给一个函数，如SQRT[ 或ASIN[。 一个变量被提到用于写，但这个变量是只读变量。 遇到了THEN（则），而且在同一个块中并没有处理条件语句。 在遇到在前面配对的DO（执行）之前已遇到了END（结束）。 在轴运动期间，无法读取变量。 在一个WHILE-DO（当-执行）或END（结束）宏块中发现了一个G代码。将G代码移到一个单独的块。 每个块只能有一个任务，或者缺少一个THEN（则）语句。 在G65行所有参数必须跟在G65 G代码之后。将参数放在G65之后。
529 非法G65参数 531 宏嵌套太深 533 宏变量未定义 534 DO（执行）或END（结束）已在使用中 535 非法DPRNT语句 536 在DPRNT行发现命令 537 RS-232在EPRNT上异常中止 538 没有找到配对的END（结束） 539 非法GOTO（转向） 540 不允许的宏语法 541 宏警报 600 U轴超出行程范围 601 V轴超出行程范围 602 W轴超出行程范围 603 U限位开关 604 V限位开关 605 W限位开关 609 U伺服误差过大 610 V伺服误差过大 611 W伺服误差过大 612 U伺服过载 613 在刀具偏差中不允许的命令 614 V伺服过载 615 W伺服过载 616 U电动机过热 617 V电动机过热 618 W电动机过热 619 U电动机Z故障 620 C轴被禁止 621 C超出行程范围 地址G、L、N、O和P不能用于传递参数。 只能发生4层宏嵌套。减少嵌套的G65访问的数量。 一个条件表达式是对照一个未定义值进行计算，即＃0。回答对或错。 多次使用一个尚未用同一子程序中的END（结束）关闭的DO（执行）。使用另一个DO（执行）编号。 一个DPRNT语句格式不对，或EPRNT不启动块。 一个G代码被包含在一个DPRNT块中。分成两个单独的块。 在执行一个DPRNT语句时，RS-232通信失效。 WHILE-DO（当…执行）语句没有包含一个配对的END（结束）语句。加入适当的END语句。 GOTO（转向）后面的表达式无效。 控制器在不允许宏语法的部位解读代码的一个部分。 此警报是由程序中的一个宏命令产生。 与警报316相同。 与警报316相同。 与警报316相同。 与警报145相同。 与警报145相同。 与警的145相同。 与警报103相同。 与警报103相同。 与警报103相同。 与警报108相同。 当刀具偏差被调用时，加亮块中的命令（例如M96）不能执行。 与警报108相同。 与警报108相同。 与警报135相同。 与警报135相同。 与警报135相同。 与警报139相同。 参数已将此轴禁止。 C轴将超出所储存的极限。这是一个位于负方向的参数，并且在正方向为机器零位。这只会在操作用户程序时发生。 530 G65中有太多I、J或K 在G65子程序访问中I、J或K只能出现11次。减少I、J或K的计数。 532 在护套模式有未知代码 在护套模式子程序中不允许宏语法。 以下警报仅适用于配备侧挂式刀具交换装置的立式加工中心： 622 刀臂故障 623 侧挂式圆盘传动装置错误 此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果当刀具变换过程启动时刀臂不在原始位置，或者刀电动机已接通电源，就会发生此警报。 此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果当刀具护套在进行刀具变换之前被开锁并降下时，圆盘传动装置还接通着电源，便会发生此警报。
624 无效刀具 如果在护套刀具表中未能找到G代码程序指定的刀具，或者搜索护套已超出范围，侧挂式刀具交换装置便会发生此警报。 625 圆盘传动装置定位错误 如果在以下情况下条件不正确，侧挂式刀具交换装置就会发生此警报： ? 圆盘传动装置或刀臂被启动，而且以下的不正确条件中有一个或多个条件存在：?圆盘传动装置或刀臂电动机已接通电源，刀臂不在原始位置，刀具圆盘传动装置不在刀具交换装置标记处。 ? 刀具圆盘传动装置已在运动中，已检测到1号刀具标记，但朝向芯轴的当前护套不在护套1的位置，或者当前护套是在护套1的位置但没有检测到刀具1标记。?626 刀具护套转动架错误 627 自动刀具交换装置位置超时 628 自动刀具交换装置臂定位错误 此警报由侧挂式刀具交换装置产生。如果刀具护套没有以参数306和62允许的总时间内移动到其指令位置（并稳定下来），就会发生此警报。 此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果刀臂在允许时间之后还没有移动或者在允许时间之后还没有停止，就会发生此警报。参见参数309 电动机滑行时间。 此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果出现以下情况便会发出此警报： ? 变换器臂正从原始位置向CLAMP（夹紧）位置移动并已滑过MOTOR STOP（电动机停止）点或无法抵达CLAMP（夹紧）点。?? 变换器臂正从CLAMP（夹紧）位置向UNCLAMP（松开）位置移动并已滑过MOTOR STOP（电动机停止）点或无法抵达UNCLAMP（松开）点（与夹紧点为同一物理点）。?? 变换器臂正移回ORIGIN（原始）点并已滑过MOTOR STOP（电动机停止）点或无法抵达ORIGIN（原始）点。?此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果刀具圆盘传动装置分别在参数60 TURRET START 629 圆盘传动装置位置超时 DELAY（转动架启动延时）和参数61 TURRET STOP DELAY（转动架停止延时）所规定的时间之后还没有移动或还没有停止，便会发出此警报。 630 自动托盘交换装置门开关故障 631 托盘没有夹紧 开关与螺线管不相等。自动托盘交换装置门开关指示门是开着的，但螺线管显示门被指令关上。要么是门无法关上且卡住了，要么是开关本身坏了或卡住了。此外，门开关布线有可能发生了故障。检查开关然后检查布线。在纠正此状况后，运行M50以继续加工操作。 立式铣床 自动托盘交换装置没有夹紧或不在原位。*不要试图移动铣床的X或Y轴直到自动托盘交换装置处于安全状态。 小心—自动托盘交换装置不在安全操作状态。一个托盘位于原位，但另一个既没有被夹紧又不在原位。找到未夹紧的托盘并且如有可能返回到原位。如果定位销已接合或托盘只是部分夹紧，转向铣床背后的润滑/空气面板，并连续按位于螺线管空气阀中心的两个白色按钮，同时让助手把托盘从接收器上拉出来。在纠正此情况后，运行M50以继续加工操作。 卧式铣床 RP（旋转式托盘）－托盘未夹紧—当发出芯轴命令时，旋转式托盘更换没有完成或托盘没有正确夹紧在纠正此状况后，运行M50以继续加工操作。 632 自动托盘交换装置松开错误 托盘没有在允许的时间内松开。这可能是由于空气螺线管坏了、空气管道堵塞或扭结、或发生了机械问题而造成。在纠正此状况后，运行M50以继续加工操作。
633 自动托盘交换装置夹紧错误 托盘没有在参数316规定的时间内夹紧。此警报很可能是由于立式加工中心工作台不在正确位置所造成。这种情况可以用“安装”部分所描述的X位置（#121、#125）的设置方法来进行调节。如果托盘是在正确的位置但没有夹紧，手工将托盘推至硬止块并运行M18。如果托盘被夹紧，但并不正确，运行M17以松开，手工把托盘推到正确的位置，然后运行M18以夹紧托盘。较少见的起因有可能是离合器打滑，电动机发生故障，或者空气管道堵塞或扭结。在纠正此状况后，运行M50以继续加工操作。 有一个托盘不在自动托盘交换装置上的正确位置。托盘必须用手推回到硬止块。纠正此状况后，运行M50以继续加工操作。 托盘编号与接收器和托盘交换装置冲突。内存中的托盘编号与实际使用的托盘不一致。运行M50以重设此变量。 托盘#1没有在规定时间范围内从接收器回到自动托盘交换装置。这可能是由于台链开关块缺少限位开关造成，或由于另一个机械问题造成，例如离合器打滑。在纠正此状况后，运行M50以继续加工操作。 托盘#2没有在规定时间范围内从接收器回到自动托盘交换装置。这可能是由于台链开关块缺少限位开关造成，或由于另一个机械问题造成，例如离合器打滑。在纠正此状况后，运行M50继续加工操作。 自动门没有打开（在允许的时间内），或可能已在执行自动托盘更换功能时堕落。这可能是由于有坏的空气螺线管、堵塞或扭结的空气管道、或一个机械问题而造成。在纠正此状况后，运行M50以继续加工操作。 在执行自动托盘更换功能之后，自动门没有在需要的时候关闭（在允许的时间内）。这可能是由于有坏的空气螺线管、堵塞或扭结的空气管道、或一个机械问题而造成。在纠正此状况后，运行M50以继续加工操作。 由于接收机开关没有启动，托盘更换顺序被中止。托盘要么被松开夹钳，要么没有在接收机上。确保托盘被正确地定位在接收机上（顶着硬止块）然后运行M18以夹紧托盘。在纠正此状况后，运行M50以继续加工操作。 没有一个链条位置开关跳闸，因此控制器无法找到链条位置。如果托盘更换因某种原因而中止，例如一个警报或一次紧急停机，那么就有可能发生这种情况。为了纠正这个问题，托盘和链条必须回到规定的位置，例如两个托盘都在原位或一个托盘在原位另一个在接收器。必须用链条位置调节刀具把链条旋转到位。托盘必须用手推入位。在纠正这种状况后，运行M50以继续加工操作。 在需要的时候，链条不在适当的位置装载或卸载托盘。为了纠正这种状况，必须用手把定位不当的托盘移回到适当的位置。在纠正此状况之后，运行M50以继续加工操作。 634 自动托盘交换装置错位 635 自动托盘交换装置的托盘编号与接收器和更换器冲突 636 自动托盘交换装置开关丢失托盘1 637 自动托盘交换装置开关丢失托盘2 638 自动托盘交换装置门不打开 639 自动托盘交换装置门没有关闭 640 自动托盘交换装置--在接收机处丢失托盘 641 自动托盘交换装置--未知链条位置 642 自动托盘交换装置—不正确的链条位置 643 旋转式托盘—索引站开锁…索引站不在适合于更换托盘的正确方向，或者前门是打开的。检查门把手是否处于完全拉起状态，关闭前门，检查前门开关的功能。在纠正此状况之后，必须重新运行M50以继续加工。 644 RP（旋转式托盘）托盘交换装置不升起….在发出命令后，托盘没有在合理的时间内开始升起，或没有在合理的时间内完成升起。检验输入到托盘阀门总成的供气，检验提升油缸调节器（40PSI）的调节是否正确，检验提升油缸空气阀和螺线管的功能，检验提升油缸位置传感器开关。在纠正此状况后，运行M50以继续加工。 645 旋转式托盘—托盘堵塞。检查是否有堵塞物。 托盘交换装置没有在合理的时间内从其原来的位置旋转开（顺时针/反时针），或者没有在合理的时间内抵达它的最后位置（顺时针/反时针），或没有被允许降低到完全降下的位置。在纠正此状况后，运行M50以继续加工。