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《商业计划书》 科技股份有限公司

东莞基地的微生物制剂产品生产,微生物繁殖、培养采用的微生物固体、液体发酵专用,微生物制剂造粒、混配、包装采用肥料生产通用设备。微生物固体发酵设备最大生产能力为1000吨/年,设备价值为500万元,设备具有国内领先水平,微生物液体发酵设备最大生产能力为500吨/年,设备价值为400万元,设备具有国内先进水平。微生物固体、液体发酵产品经过混配、造粒、包装后生产微生物制剂产品,部分设备经扩建后最大生产能力可达8000吨/年,能满足公司产品销售增长要求。 7.4 产品制造过程 7.4.1**公司的产品制造过程

将工农业有机废弃物经过无害化预处理后,补加适量的氮磷钾,配入一定量的水或有机营养液,制成微生物繁殖培养基;然后接入**生物腐熟菌剂,进行生物发酵,微生物的发酵作用将还原性的有机质氧化成腐植酸类和水解为氨基酸类有机质,即制成半成品原料肥。根据土壤肥力状况和不同作物的需肥特性,制定产品配方,配以氮磷钾及中微量元素和具有壮根促长防病的**生物PGPR复合功能菌剂,经过混合、造粒、干燥、冷却、筛分、计量包装即制成各种用途的复合生物肥、生物有机肥。 7.4.2东莞基地生产制造过程

1).经检验合格的原料按工艺要求配料。 2).配料后的培养基121℃蒸汽灭菌。

3).灭菌后培养基冷却到30℃,在无菌条件下接入菌种。 4).接种后的培养基在无菌条件下,30-32℃培养2-3天。

5).微生物在培养基中生长完成后,烘干至水分10%以下,得微生物制剂半成品。

6).按不同产品工艺要求,将微生物制剂半成品与辅料混合均匀,检验合格后,包装入库。

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7.5工艺流程图:

7.5.1 生产生物肥料的工艺图:

**生物腐熟菌剂 工农业有预处理 发酵熟化 半成品 机废弃物

**PGPR复合功能菌剂 半成品 配料 破碎 搅拌 造粒 烘干 冷却 无机原料等 7.5.2生产微生物制剂产品的工艺流程: 7.5.2.1固体发酵工艺流程: 破碎 筛分 原料 混合 灭菌 冷却 接种 培养 干燥 粉碎 包装 抛光 水 蒸气 种子罐培养 成品 包装 试管种 摇瓶培养 成品 7.5.2.2 液体发酵工艺流程 : 原料 5T发酵罐 灭菌 冷却 接种 培养 过滤 固体物干燥

水 蒸汽 种子罐培养 液体 成品

摇瓶培养 浓缩

试管种 有机肥

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