加氯管理及操作规程汇编 联系客服

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三、加氯间安全生产责任制

厂长:加氯间安全生产第一责任人。

生产副厂长:加氯间安全生产日常工作的责任人,负责日常工作中组织协调、监督和组织抢险等安全生产方面具体工作。 工程师:

1、负责加氯间加氯机、加氯管道、加氯设备及有关仪器、仪表的操作和使用等。

2、负责加氯间各计量器具和漏氯吸控装置的检测检定工作,使之在有效期内工作,

3、参与氯瓶进、出厂的验收工作。

行政助理:负责加氯间的加氯设备、报警设备、防护设备及其它安全措施

机、电技师:负责加氯间有关设备、管道、电缆、电器等维护保养等工作,加氯间各仪器、仪表的维护保养等工作。

带班干部:监督当班人员执行各项制度和操作规程,当发生液氯泄漏等险情时,为第一现场指挥人,当班人员为第一应急分队成员,应全面了解情况,组织实施抢险,并及时向厂长汇报情况,以便应急抢险队到达时能及时进行排除险情。

当班班长:负责日常对加氯间的安全管理,督促和指导加氯工进行安全操作和巡回检查,配合工艺工程师做好氯瓶验收和更换氯瓶等各项工作。 当班加氯化验工:严格执行各项制度及安全操作规程,加强巡回检查,做好各项记录,确保加氯间的正常生产。

四、加氯间安全管理领导小组

为确保液氯在生产储备和使用中的安全,坚持“安全第一,预防为

主”的方针,根据公司有关文件精神,在液氯储存和使用中,要严把入库验收关,各班组在领用时,要严格按照加氯间安全管理制度和加氯安全操作规程进行操作,认真做好液氯贮存验收和领用消耗记录,进一步落实和完善加氯间安全巡查和设备维护保养等各项管理制度。经厂部研究决定,成立加氯安全管理领导小组,名单如下:

安全责任组长:厂长

安全责任副组长:生产副厂长、 行政副厂长

组员:工程师、行政助理、机械技师、电气技师、机电维修、制水班长

五、加氯间安全用氯制度

1、投入(备用)使用的氯瓶(卧置式)两个出氯阀门的连线应与地面垂直放置。

2、使用前应清除角阀处的脏物(可用带压通针进行疏通),使用时导管连接处应用10%氨水检查有无泄漏。

3、使用中的氯瓶应挂上“使用”标志牌,备用的则挂上“备用”标志牌,已用完的氯瓶应摆放在空瓶区,验收入库的氯瓶应摆放在实瓶区。

4、严禁使用蒸气、明火直接加热钢瓶,可以采用450C以下的温水加热,一般采用自来水加温。加氯间室温不能超过400C,否则应采取降温措施。

5、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生生的物品放地氯瓶附近。

6、应有专用钢瓶开启扳手,不得另作它用。

7、钢瓶出口端应设置针型阀调节氯气流量,不允许使用瓶阀直接调节。

8、瓶内液氯不能用完,必须留有一定的余压和余氯,余压不得小于0.05—0.1Mpa,余量应保留5—10kg。

9、当使用的氯瓶用完,应及时更换氯瓶,并挂上相应的标志牌,向工艺工程师汇报,做好相关的记录。

10、氯瓶自储存之日起,存放期不得超过三个月,应每隔20天开闭阀门一次,检查阀门是否正常。

11、加氯间液氯存贮量不得超过六瓶,先入库的氯瓶必须先使用。 12、加氯间必须配有漏氯吸控装置,安全池内要保持清洁,有足够的贮水和生石灰或碱。

六、加氯间巡回检查制度

1、当班人员每小时在巡视时,应对加氯间的门窗上锁加固情况及设备、仪器、仪表、管道及整个系统的运行状况巡查一次。

2、每小时将相关数据准确地记录在报表上。

3、随时观察余氯变化,每小时记录一次,按余氯反应大小调整投氯量。

4、检查过程中若遇到问题,立即进行处理,然后向厂部或值班干部汇报,若自已不能处理,应立即向厂部或值班干部汇报。

注意:

1)、正常工作中,真空调节器上真空表,夏天为0.8Mpa左右,冬天在0.5Mpa左右。

2)、真空表压力在0.05Mpa左右,必须更换氯瓶,防止氯瓶被抽真空。 3)、在使用过程中发现液氯钢瓶、针形阀、出氯管有结冰现象时,应及时用自来水冲淋。

4)、在使用中,如二级泵房因故突然跳闸时,应立即关闭液氯总阀,然后关闭其它阀门,避免回水腐蚀氯瓶。

5)、搞好加氯间设备和现场卫生,做好本班设备运行情况和氯气投加量记录,进行现场交接班。