发布时间 : 星期日 文章加氯管理及操作规程汇编更新完毕开始阅读a4756506ba1aa8114431d9ae
十、加氯系统关闭操作步骤
1、系统关闭应按氯瓶→切换器→加氯机→水射器的顺序进行关闭。 2、关闭氯瓶出氯阀门。
3、直到真空调节器上压力表指示为零，加氯机显示自动关闭或浮子完全落下，再进行以下程序。
4、加氯切换控制箱处于手动状态，将相应切换阀点关闭，检查切换器上阀门处于关闭状态。
5、关闭加氯系统阀门。 6、关闭加氯机后加氯管道阀门。 7、关头水射器加氯管道阀门。 8、关闭水射器压力水阀门。
9、此时系统已处于关闭状态，但管道中尚有残余氯气，需放空后，方可进行检修。
十一、漏氯自动吸控装置操作规程
一、手动操作步骤：
1、检查装置各设备接线是否完好，绝缘是否正常，吸气管道和阀门是否畅通，盘动电机，给系统送电
2、开机：将控制箱上的自动/手动开关，拨向“手动”位置，然后，按耐酸循环泵启动按钮，再按鼓风机启动按钮，吸控装置开始运转。 3、关机：分别按耐酸循环泵停止按钮，再按鼓风机停止按钮。 4、进行了手动操作后，必须把控制箱上的自动/手动开关，拨向“自动”位置。
二、自动操作步骤：
1、平时应将漏氯吸控装置控制箱及氯气检测器的电源开关合上（电源指示灯亮）。
2、将控制箱上的自动/手动开关，拨向“自动”位置，氯气检测器的灵敏度旋钮调在3毫克/升的位置上。
3、当氯库内有漏氯，空气含氯量达3毫克/升时，吸收装置即自行启动，对氯库内氯气进行处理；当空气中含氯量小于规定值时，报警信号灯熄灭，吸收装置自动停止运行。 三、维护
1、漏氯中和装置的漏氯检测器模块须每年更换一次。
2、夏季每月手动循环一次，冬季气温较低时，每周手动启动循环一次，每次启动循环时间为5分钟。
3、当碱液浓度低于10%，要进行及时补充吸收液。
十二、氯瓶更换操作规程
更换氯瓶前，应严格执行工作许可证制度，领取氯瓶更换工作许可证表，进行签署，以了解潜在的危险和防范措施的落实。在实施操作过程中，当班人员必须两人进行操作，一人工作，另一人辅助并监护，严格按照本规程进行操作。
1、准备工作：更换氯瓶所需的专用工具，穿戴好防护工具（呼吸器、防毒面具和防酸手套等）准备好检验溶液（10%氨水溶液），检查起吊设备是否完好。
2、更换氯瓶前，首先检查漏氯吸控装置电源是否合上，是否在自动状态，然后，将加氯间门窗全部打开。
3、关闭空氯瓶总阀，关闭支管上（角阀）
4、松开空瓶出氯阀与紫铜管接头，待接头处的余氯散尽后，用10%氨水检查出氯阀是否完全关闭，有无漏氯现象，装好扪头螺帽与保护罩，垂直起吊，小心轻稳的运走空瓶，滚放至空瓶区域。
5、检查待用钢瓶外观及其它附件是否完好（如易熔塞、皮圈等），拧开待用氯瓶出氯阀上的保护罩和扪头螺帽，用10%氨水检查是否漏氯，并清除出氯阀内外的铁锈和杂物，再进行起吊，小心轻稳地放在电子秤上，调整出氯阀口位置，使氯瓶两出氯阀连线与地面垂直。
6、更换新的密封铅垫，将氯瓶气态角阀（即垂直地面的上端口）与紫铜管连接头拧紧，将支管上的角阀打开。
7、操作人员应站在上风口，用两把25cm长活络扳手或专用扳手开启，一把卡住总阀阀体，另一把卡住阀杠方顶，两把扳手交叉约成30度角，然后均匀的从相反方向轻轻扳动，当开始发出咝咝声，表示已经出氯，阀门开启3/4圈即可。
8、用10%氨水检查整根紫铜管及各个连接头，认定无泄漏后，再将氯瓶出氯角阀调整适当位置，然后，再用10%氨水将加氯系统检查一遍，确保无泄漏现象。
9、签署工作许可证，挂好使用标牌，将加氯间门窗关好，并做好相应的记录。
十三、正压式空气呼吸器管理制度
1、 2、 3、 4、
正压式空气呼吸器实行专人负责、专人管理。 建立月检测制度。
定期进行培训，让相关人员熟练掌握操作技能。
认真遵守操作使用、检测程序、使用后清理、安全卸下等正确
程序、规定。