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（4）内墙脚手眼及其它孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。 （5）施工脚手架孔用不低于C20的干硬性细石砼捣填密实，防止渗水。 11.7.2钢筋工程
11.7.2.1原材料检验：钢筋绑扎前，要检查合格证，确认按批量复检的检测报告符合规定后方可使用。
11.7.2.2认真搞好技术交底，交底中明确钢筋接头的形式、位置、搭接长度、箍筋间距等内容，严格按现行质量验收规范的有关规定执行，明确现行的规范和图纸对箍筋设置的要求。
11.7.2.3保护层厚度偏差预防：受力钢筋保护层厚度应符合设计要求。用水泥砂浆制作的保护层垫块，布置适宜，距离不得过大，必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固，严禁松动、位移和脱落。垫块的厚度必须满足混凝土保护层厚度的要求，振捣混凝土时，严防振动器撞击钢筋，导致绑扣松动和垫块位移。 11.7.3混凝土工程
11.7.3.1构件断面尺寸偏差、轴线位移的预防
（1）施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 （2）搞好模板设计并认真进行验收，推广使用竹胶模板，提高混凝土拆模后的表观质量，模板拆除参考同条件养护试块的强度确定，不因拆模的影响使构件变形。 （3）在浇筑混凝土前进行隐蔽共检，浇筑后坚持自检，发现问题及时纠正。 11.7.3.2预防蜂窝、孔洞、缝隙夹渣
（1）砼加强检测力度，跟踪检查配比计量，现场检测坍落度。
（2）模板表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密。 （3）钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。
（4）在浇筑混凝土前认真清理施工缝，将杂物通过清扫口清理干净。
（5）在已硬化的混凝土表面上浇筑混凝土前，应清除表面的水泥膜和松动的粗、细骨料，充分冲洗洁净。在施工缝处事先铺设与母体混凝土成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑。 （6）浇筑混凝土下料高度控制在2m左右，超过时设串筒或加设低于2m的浇筑孔等措施。 11.7.3.2预防露筋
（1）保护层垫块间距设置恰当，与主筋固定牢固，严防松动和位移。
（2）混凝土入模后，振点上下垂直，布点均匀，层层扣搭；严防碰撞钢筋，以免钢筋位移破坏保护层。 11.7.4屋面防水工程
加强对找平层施工质量的检查，对界格、裂缝、起鼓、起砂和排水坡向不符合验收规范或设计要求的必须返工处理。原材料必须按取样标准进行复试。选用的防水队伍必须是建筑防水专业委员会的会员单位。泛水、檐沟、伸缩缝、落水口、出气孔等按规范要求做好细部处理。防水层施工后做蓄水试验，检查有无渗漏、排水是否通畅。
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11.7.5卫生间防水
楼面结构自防水砼强度等级不低于C20，止水带砼与楼板同时浇筑，不得留后浇施工缝。防水层施工顺墙上翻高度不低于止水带砼高度，防水层施工后做蓄水试验，合格后进行下一步施工。面层铺地砖，灰缝处理必须细腻、密实，可进行适当填缝和勾缝。面层施工后做泼水试验，检查排水是否通畅。 11.7.6抹灰工程
抹灰严格标准做法，控制每层抹灰厚度，掌握砂浆配合比。 11.8成品、半成品防护
建筑成品保护是保证工程质量的一个重要环节，在施工中根据工程施工情况，分阶段制定成品、半成品防护措施，完成一项保证一项。
12安全文明施工
12.1建立安全保证体系
12.2安全文明施工目标
严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。杜绝死亡事故与重伤事故，轻伤事故频率控制在千分之二以下，达到市级安全文明工地标准。 12.3安全施工工作方针
预防为主、防管结合，专管与群管相结合，统一管理与系统管理相结合，加强预控预测，做到安全施工，杜绝重大伤亡事故，降低轻伤负伤率。 12.4危险源辨识
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