发布时间 : 星期五 文章《板料成型性能及CAE分析》课程大论文(上海工程技术大学)更新完毕开始阅读a4e8012759fb770bf78a6529647d27284b7337f8
课程大论文
题 目 《板料成型性能及CAE分析》课程大论文 学 院 材料工程学院 专 业 材料成型及控制工程（模具CAD/CAM） 班 级 0531130/053113110 姓 名 蒋骁 指导老师 龚红英 完成日期 2016年11月11日
上海工程技术大学课程大论文 《板料成型性能及CAE分析》课程大论文
圆筒件拉深尺寸确定 ..................................................... 3 1 拉深工艺规划 ......................................................... 3 1.1 拉深次数的确定 ..................................................... 3 1.2 第一次拉深圆角尺寸计算 ............................................. 4 喇叭形状工件CAE仿真分析 ............................................... 5 1 分析模型的创建 ....................................................... 5 1.1 在UG软件中创建喇叭形状工件外形及工艺补充 .......................... 5 1.2 创建第一次拉深工艺片体 ............................................. 6 1.3 创建板料片体 ....................................................... 6 2 模型的导入与网格划分 ................................................. 7 2.1 板料进行网格划分 ................................................... 7 2.2 划分第一次拉深成形工具 ............................................. 7 2.3 划分第二次拉深成形工具 ............................................. 8 2.4 网格剖分检查 ....................................................... 8 3 设置成形工序 ......................................................... 9 3.1 定义Autostep，定义拉延参数 ......................................... 9 3.2 定义坯料图层 ....................................................... 9 3.3 定义坯料参数 ...................................................... 10 3.4 定义成形工具 ...................................................... 10 3.5 定义第一次拉深成形凹模工具 ........................................ 11 3.6 定义第一次拉深凸模 ................................................ 11 3.7 定义压边圈 ........................................................ 12 3.8 添加第二次拉深过程Forming1 ........................................ 12 3.9 定义第二次拉深工具 ................................................ 13 4 定义拉深过程参数 .................................................... 13 5 冲压过程检验 ........................................................ 14 6 提交LS-Dyna进行分析 ................................................ 14 7 FLD成形极限图 ....................................................... 15 7.1 第一次拉深成形FLD ................................................. 15 7.2 第一次拉深成形厚度 ................................................ 16
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7.3 主应变 ............................................................ 16 7.4 第二次成形极限图 .................................................. 17 7.5 第二次成形厚度图 .................................................. 17 7.6 最大拉深力计算 .................................................... 18
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1 拉深工艺规划
拉深零件之所以要进行多次拉深，是因为材料每次允许的变形程度是有限制的。当拉深变形程度过大时，容易造成平面凸缘区的起皱和危险截断面的拉裂，因此在规划拉深工艺时必须限制每次拉深程度的大小。拉深变形承德的大小通常以拉深系数m来衡量。
直径根据软件的钣金展开计算可以得到直径大于50mm即可达到相关的需求。 1.1 拉深次数的确定
首先判断能否一次拉深成形。当拉深件的直径与毛坯直径之比（总拉深系数）大于表中的[m1]时，说明该工件只需一次拉深即可。如果总拉深系数m总小于[m1]，则需要两次或两次以上拉深。以下根据推算法确定拉深系数。
dt134??2.0?10?3 凸??1.8 D50d118
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