浙江省钱江通道某合同段投标连续刚构施工组织设计最终版 联系客服

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⑸混凝土养护

为减少混凝土硬化和干燥收缩引起的裂缝,按期达到设计强度,在浇筑后一定时间内使混凝土保持适当的温度和湿润状态,混凝土终凝后就开始养护。

①拆模

混凝土达到拆模强度后拆模,拆模期限和要求:非承重模板在混凝土强度满足设计要求或棱角不因拆模而损伤时方可拆模;大体积混凝土结构由气温变化或内外温差确定拆模时间,防止裂缝;承重模板在混凝土达到设计强度时才可拆模;拆模时先拆非承重模板后拆承重模板,不得使混凝土受到振动。

②钢筋施工

钢筋进场后进行验收检查,合格后方可使用。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。钢筋接长采用闪光对焊并进行纵向打磨加工,当纵向打磨加工有困难时采用双面搭接电弧焊,钢筋接头的位置符合施工规范规定的同一截面不超过总面积50%的要求。钢筋焊接必须由经过培训合格且经验丰富的焊工操作,每个焊缝必须经严密的质量检验,确保完全合格。为确保焊接质量,施焊前,要做焊接试验,合格后方可成批焊接。

③对影响工程质量的关键工序、关键部位及重要影响因素控制

对影响工程质量的关键工序、关键部位及重要影响因素设质量管理控制要点,明确质量控制要点的主要控制内容、主要控制人、参与控制内容、参与控制人、工作依据及工作见证等,实现过程控制。

2.3.9保证桥梁质量达到设计要求及规范所规定的结构几何、变形、变位等要求所采取的必要工程技术与工艺措施

2.3.9.1施工测量

测量工作始终贯穿施工全过程,确保桥涵各部位尺寸、标高符合设计和现行的桥涵施工技术规范要求,减少人为错误,换手复测、校核。

2.3.9.2模板工程

模板尽可能采用特别加工的分节拼装式钢模板。为保证结构尺寸和外观平整,模板采取经过考察有资质证书的钢结构构件加工厂加工制造,出厂时要严格进行检查,不符合规范规定标准的不予验收。

设计模板时,要保证其有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,以免浇筑混凝土时跑模、走样,保证墩台各部形状、尺寸准确。

25 为了保证模板不漏浆,接缝处打磨平整、光洁,缝隙处用海绵条夹塞,分节处用高强螺丝拧紧,保证接缝严密不漏浆。

模板必须按施工设计要求进行安装,不得任意变动,对拉螺栓及各受力支撑的实际安装位置与模板施工设计规定相差不得超过50mm,否则应进行验算。模板采用多方位斜拉固定方式固定,确保浇注混凝土时钢模不能移位。

2.3.9.3连续梁收缩徐变控制

⑴按耐久性混凝土标准施工。在保证泵送的前提下,选较大粒径的和弹性模量高的骨料以便对混凝土收缩产生更好的嵌制作用。

⑵改进混凝土搅拌和振捣工艺,合理设置振捣位置、间距和振捣时间,保证混凝土密实度,防止混凝土离析。

⑶加强潮湿保温养护,严格控制拆模时间,采用混凝土强度和弹性模量双指标控制。 ⑷严格控制张拉时间,保证梁体张拉时间的一致性,减少梁体徐变差异。梁体张拉应在混凝土和弹性模量双指标达标后相同的时段内进行,禁止随意推迟张拉时间,造成梁体徐变的不一现象。

⑸利用计算机线形控制软件模拟施工现场的实际情况,将各影响因素导致的挠度叠加并反向加入施工控制过程中,使完成后的梁部线形符合设计线形。

2.3.10预制梁技术措施

⑴为保证混凝土结构的长期耐久性能,预制箱梁采用高性能耐久性混凝土。施工前作好耐久性混凝土配合比试配,施工中选用经试验合格的原材料。混凝土采用具有自动计量和检测装置的拌合机集中拌合。严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣作业程序,强化混凝土的保湿保温养护过程,实现对混凝土施工全过程的质量监控,从而确保混凝土的各种性能。

⑵为防止早期混凝土开裂,拆除箱梁端模及内模变截面后,及时对梁体进行预张拉;侧模和内模拆除且混凝土强度达到设计规定要求时,进行初张拉;当混凝土强度、弹模及混凝土龄期均达到设计要求后,进行终张拉。

⑶模板由专业化公司设计、制造,内模支撑采用液压系统,便于安拆。

⑷钢筋在绑扎台座上,分片(底、腹板,顶板)成型,采用龙门吊分次吊装入模。 ⑸梁体养护采用自动控温养生棚养护,养生棚必须具备耐热性、密封性及气体循环良好的特性。

⑹混凝土正式灌注前进行模拟试浇筑和试养护及温度测控,以对浇筑工艺、养护方

26 法与工序进行最终验证和确定,并给出施工过程中温度参数的合理控制值。

⑺箱梁的运输和存放过程中要保证箱梁受力均匀,四支点位于同一平面,误差小于2mm。预制场内采用大吨位轮轨式提梁机提吊移运箱梁,由专业司机操作,专人指挥,司机与指挥人员保持高度警觉,动作协调,按口令、旗语操作。

⑻定期对梁体线性进行观测,根据观测曲线分析梁体收缩徐变上拱的发展规律,采取相应措施,确保箱梁收缩徐变上拱符合设计要求。

2.3.11箱梁架梁技术措施 ⑴曲线架设箱梁技术措施

架桥机吊梁行车上设置液压横移装置,可以同步横移,下导梁天车采用双轨自力运行,走行系统采用变频调速,有利于下导梁对位;起升系统采用双卷扬起落装置;变频电机驱动,设有横移装下导梁天车采用双轨自力运行,走行系统采用变频调速,有利于下导梁对位;起升系统采用双卷扬起落装置;变频电机驱动,设有横移装置,满足梁体微调和曲线架梁需要,确保落梁准确就位。

⑵确保行车安全的技术措施

控制上采用工控PLC,实时监控、检测设备重要监测点,直观显示设备的运行状态;在各个动作机构上采取了互锁措施,防止误操作,确保架桥机安全作业。

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3工期的保证体系及保证措施 3.1工期保证体系(见下页) 3.2工期保证措施

3.2.1确保工期的组织措施

⑴尽快做好施工前准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主办理征地拆迁手续。主动做好协调工作,取得地方政府部门的大力支持,施工统筹安排,及时调整,确保24个月的计划工期目标。

(2)制定科学合理的施工进度计划,建立严密的工期目标体系。根据总进度的要求,分别编制年、月、旬、日施工生产计划,使施工进度计划具体化。

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