铁路建设监理工作标准化指导书--桥涵工程分册 联系客服

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地质状况,确认有嵌岩要求的支承桩的起算岩层。发现地质情况与设计文件不符时,应及时书面报告。

8.6 钻孔作业终孔检查与确认要点 8.6.1严格按设计终孔原则控制终孔;

8.6.2采取多种办法综合判断能否终孔,避免误判;

8.6.3应对孔深、孔径、倾斜度等项目进行检查,对量测孔深的测绳,监理应用钢尺复核。

8.7 清孔的监理控制要点

8.7.1督促承包人按批准的清孔工艺进行清孔; 8.7.2在清孔排渣过程中应保持孔内水头,以防坍孔; 8.7.3摩擦桩不得以增加孔深来代替清孔;

8.7.4清孔后的沉渣厚度和泥浆指标应满足设计及规范要求; 8.7.5必要时,在下完钢筋笼后和灌注混凝土前,进行二次清孔。 8.8 钢筋笼加工及钢筋笼安装的质量控制要点 8.8.1进场的钢筋应经抽检合格后才能使用; 8.8.2钢筋骨架的制作应符合设计及规范要求;

8.8.3长桩骨架应分段制作,分段长度应根据运输及吊装条件确定,钢筋接头的加工应严格按批准的工艺试验确定的工艺进行,并按相关规定进行检验,钢筋接头应按设计及规范要求错开;

8.8.4骨架外侧应按要求设置控制保护层厚度的垫块;

8.8.5钢筋骨架的运输与起吊应确保不发生变形,必要时应增加辅助结构; 8.8.6下放钢筋笼时,应对准桩孔中心,垂直下放,应平稳、小心,避免钢筋笼碰孔壁

8.8.7对多节段的钢筋骨架,进行现场接长作业时,对已下钢筋骨架应固定良好,监理应对现场接头施工进行旁站监督与签认;

8.8.8下放钢筋笼时,应准确控制钢筋笼顶标高,到位后应对钢筋笼进行良好固定;

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8.8.9钢筋笼下放完成,应督促承包人进行自检并报验,监理进行复验并签认。 8.9 灌注混凝土前的综合检查要点

为确保单桩的一次性连续灌注,灌注桩身混凝土前的综合检查包括混凝土施工配合比的确定、相关机型设备的准备、相关运输机械及通道的准备、声测管的安装、导管的相关试验及安装、料斗的准备、二次清孔、备用设备等,此外,相关的人员、记录表格、量具等也应准备齐全。 8.10 水下混凝土灌注的质量控制要点

8.10.1督促承包人严格按照所批准的水下混凝土灌注工艺实施; 8.10.2首批混凝土的数量应满足要求,确保顺利开灌; 8.10.3后续混凝土的供应应满足要求,确保开灌后的连续灌注; 8.10.4灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2~6m;

8.10.5对设计钢筋笼未到底的桩,混凝土顶面接近钢筋笼底时(约1m),应控制混凝土灌注速度,当钢筋笼埋入混凝土中4m以上,再提升导管,使导管底口高出钢筋笼底2m以上;

8.10.6混凝土灌注接近设计桩顶位置,应使漏斗底口高出设计桩顶4~6m; 8.10.7灌注的混凝土顶面应高出设计桩顶一定高度,以确保桩身混凝土的质量(多出的混凝土在进行桩头处理时清除)。

8.10.8监理人员对灌注作业进行全过程旁站,督促承包人抽查混凝土性能并留取试样,督促承包人认真做好相关施工记录,监理现场签认。

9 承台

9.1 认真审读设计文件

熟悉设计文件关于承台的断面尺寸、高度、顶面标高、钢筋的相关要求、混凝土的相关要求、预埋件的相关要求;

9.2 承台施工方案审查,重点审核施工工艺(包括钢筋接头工艺、混凝土浇筑工艺)、技术措施(温控方案、混凝土分层方案)、混凝土配合比方案、钢筋安装方

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案、混凝土供应方案、围堰施工方案、模板安装方案、劳动力的配置、质量保证措施等。

9.3 承台施工过程的监理控制要点

9.3.1督促承包人严格按照所批准方案实施围堰施工;围堰的平面位置按承台轴线偏位要求控制,围堰的顶面标高要考虑承台施工期水位,围堰的垂直度应严格控制,围堰的封底应满足施工期受力要求,封底混凝土的顶面不得高于设计承台底面标高,封底混凝土顶面应处理平整;

9.3.2嵌入承台的桩身混凝土面应进行凿毛处理,桩顶钢筋表面应清理干净,钢筋应按设计要求形成喇叭口,并按设计要求补充箍筋;

9. 3.3承台钢筋的质量和规格应符合设计及规范要求,钢筋的加工及安装满足设计及规范要求,

9.3.4底面及侧面应按设计要求设置保护层垫块;

9.3.5承台中预埋的墩(台)身钢筋的质量和规格、数量、间距等应满足设计及规范要求;

9.3.6温控管线及测试元件应准确安装并固定良好;

9.3.7督促承包人按所批准方案进行承台侧模的加工及安装,安装好施工人员操作平台;

9.3.8混凝土下料口的布置应合理,必要时安置好串筒;

9.3.9混凝土的原材料按冬季或夏季施工措施处理,严格控制混凝土的入模温度;

9.3.10混凝土浇筑宜从中间开始,往四周扩散,并分层浇筑;

9.3.11混凝土应多点下料,振捣应及时跟进到位,不得采用振捣方式赶料; 9.3.12对分层实施的承台,施工缝的处理应符合设计及规范要求; 9.3.13应做好承台顶面混凝土的收浆工作;

9.3.14应做好承台混凝土的温控和养护工作,并做好相关记录;

9.3.15监理应督促承包人做好施工记录,对钢筋加工和钢筋安装进行巡视检查和中间检查,对报验的钢筋和模板进行验收,对混凝土浇筑过程进行旁站,并督促

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承包人按要求抽检混凝土坍落度、留取混凝土试样,对温控及养护工作进行巡视检查。

10 现浇墩(台)身

10.1 基础顶面处理满足设计及规范要求;

10.2钢筋原材料质量和规格、钢筋加工尺寸、钢筋数量和钢筋间距等满足设计及规范要求,按所批准工艺进行钢筋接头施工,钢筋接头错开距离满足设计及规范要求,焊接接头的焊渣要清除干净;

10.3 模板规格、强度、刚度满足要求,模板安装位置准确并固定良好,模板拼缝完好,与基础面(下节段混凝土)接触良好(密贴),模板顶面宜略高出计划施工混凝土面;

10.4 混凝土的施工配合比应作为控制重点,尤其是用水量和外加剂掺量; 10.5 混凝土泵管应固定良好、接头应不漏浆,浇筑混凝土前应使用砂浆润管; 10.6混凝土下料口布置应合理,应妥善安排施工人员作业平台;

10.7混凝土浇筑过程中,应多点下料,振捣应到位,严禁以振捣方式赶料,检查模板是否稳定及是否漏浆; 10.8每节段的顶面应注意收浆; 10.9对混凝土的养护应到位;

10.10模板的拆除应符合设计及规范要求;

10.11监理应督促承包人做好施工记录,对钢筋加工和钢筋安装进行巡视检查和中间检查,对完成的节段钢筋和模板进行验收,对混凝土浇筑过程进行旁站,并督促承包人按要求抽检混凝土坍落度、留取混凝土试样。

11 装配式墩台

11.1 墩、台柱式构件与基础顶面的预留槽洞应编号,并检查各个墩、台高度和

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