龚真东-饲用秸秆粉碎机设计 联系客服

发布时间 : 星期二 文章龚真东-饲用秸秆粉碎机设计更新完毕开始阅读a5e30b6958fb770bf78a55ff

3.1 电动机的选则计算 (1)主轴的转速确定;考虑到实际应用,主轴转速500 r/min为宜 (2)根据带传动比在(2~4)为宜,现取i=3 (3)电动机的转速为nd?500×3=1500 r/min (4)考虑到实际使用情况额定转矩、功率、电动机的转速1500 r/min经查查机械设计手册选用YL802-4型电动机。 (5)则电动机的额定功率Pw=0.75 kw 表1 YL802-4 两相电异步电动机主要性能参数 nz=500 r/min i1=3 nd=1500 r/min 额定功率 (kw) 0.75 转 速 (r/min) 1500 满 载 时 电 流 (220 v) (A) 5.22 效率 (%) 92.0 功率因数堵转电流额定转矩实际转矩 0.92 29 1.8 1.7 (6)电动机额定转矩Td=1.8 N.m Pw=0.75 kw Td=1.8 Nm 3.2 整体传动比的计算 (1)电动机转速nd=1500 r/min (2)主轴传动比i1=3则主轴转速nz=500 r/min (3)现选辊压轮直径50 mm,秸秆切削长度为10mm为宜。由于切 刀是对称安装两把刀,所以主轴转一圈切割两次。 辊压轮转速为ny 秸秆进料速度为Vj 则Vj=2?nyR=2?ny25=157nymm/s 每次刀的切割长度L=157ny2nz=78.5ny/nz 5

有设计要求切割长度为10 mm,则nz/ny=7.85 i2=7.85 nz=500 r/min 则 ny =nz/7.85=63.69 r/min 实际切割速度为Vj=157×63.69÷60=166.6 mm/s 考虑到实际情 况打滑,所以上述速度符合要求。 (4)主轴I与轴III和轴IV有一对锥齿轮和一对直齿轮的减速考虑到 各齿轮传动比适宜范围。 经查机械设计手册表(1—14)单级锥齿轮减速传动比≤3,圆柱齿 轮减速传动比≤4~6,为了计算简单,现在取锥齿轮传动比i3=2,直 i2=7.85 i3=2 i4=4 齿轮传动比i4=4 3.3 V带传动的设计 (1)V带轮的设计要求: 质量小,无过大的铸造内应力,结构工艺性 好,质量分布均匀,动平衡好,槽轮工作面要精加工各槽的尺寸角度应一 致以保持受力平衡。 V带轮的材料:带轮为铸造形成,因而选用HT200 (3)V带轮为铸铁制造的,它的结构有:①实心式②孔板式③腹板式④ 椭圆轮辐式。当带轮的基准直径 dd≧2.5d(d是轴的直径)时,采用实 心;dd≤ 300 mm时,采用腹板式;当dd≥300 mm时,采用轮辐式; 当D1-d1≧100 mm时,采用孔板式。 有关计算:电动机额定功率0.75 kw,转速nd=1500 r/min,传动比i1=3, 采用普通V带传动。 查机械设计基础表13-8查的工作情况系数KA=1.1 Pca=KA×Pw=1.1×0.75=0.825 kw 由Pc1=0.825,nd=1500 r/min查机械设计基础图13-15确定选用Z型。 查机械设计基础表13-9确定小带轮直径d1=71 mm 6

d2=i d1(1-ε)=3×71×(1-0.02)=208.74 查机械设计基础表13-9确定dd2=212 mm KA=1.1 Pca=0.825 kw v=πn1d1/60*1000=5.57 m/s带速在5~25 m/s范围内,合适。 a0=1.5(dd1+dd2)=424 mm 根据 0.7(dd1+dd2)

△P0计入传动比的影响时,单根V带额定功率的增量 计算z? 因此z=3 计算单根V带初拉力 查机械设计基础表13-1 q=0.06 kg/m, F0=500Pca0.825==2.3 (P0??P0)KdKl0.33?0.95?1.14Pca2.5(?1)?qv2=42.14 N zvK? 计算作用在轴上的力 Fp=2zF 0sind1=2×3×42.14×0.5225=132.1 N 2 Z=3 F0=42.14 N (5)V带轮的结构设计 带轮的结构设计,主要是根据带轮的基准直径选择结构形式,根据带的截型确定轮槽尺寸,查机械设计基础表13-10,带轮的其它结构尺寸可查机械设计基础图13-18所列经验公式计算,确定了带轮的各部分尺寸后,Fp=132.1 N 即可绘制出零件图,并按工艺要求注出相应的技术条件等。 由以上的计算可知:电动机的V带轮选实心式;主轴V带轮选腹板式。 V带轮的结构参数 表2 V带轮结构参数值 项目 符号 参数值(mm) bd 8.5 基准宽度 ha 2.0 基准线上槽深 hf 7.0 基准线下槽深 e 12 槽间距 f 8 第一槽对称面至断面的距离 5.5 最小轮缘厚 δ B 28 带轮宽 da1=71 da2=212 da 外径 0轮槽角 φ 34 8