发布时间 : 星期四 文章2010.12空分试题更新完毕开始阅读a649b6d484254b35eefd3448
36、如何倒换膨胀机及注意事项？
答：做备用膨胀机准备工作，通密封气调节到指标然后启动油泵，油压控制在0.3MPa,并试验联锁是否正常，打开增压机、膨胀机进出回阀门。打开增压机、冷却器上、回水阀门，打开增压冷却器气路吹除阀检查有无水流出，如果没有关闭。 倒换：（1）电脑中备用膨胀机先故障复位，解除膨胀机低转速联系。
（2）备用膨胀机启动之前适当减小运转的膨胀机流量，以免造成当时空压
机负荷量过大，进上塔膨胀气量过大。
（3）回流阀和紧急切断阀得电，回流阀全开，喷嘴10°左右，现场按紧
急切断按钮，膨胀机开始运转。注意启动时转速大于5000转/分，快速度过喘振区，如果转速低于5000转/分，快速开大喷嘴。
（4）电脑中逐渐开大备用膨胀机喷嘴，关小回流，同时逐渐全开原使用膨
胀机回流，关小喷嘴，当原使用膨胀机转速到达5000转时，紧急切断阀断电。膨胀机停止运行然后启动的膨胀机调整到正常。
(5) 膨胀机倒换完毕，关闭原使用膨胀机进、出口阀加温(倒换膨胀机过
程中密切观察密封气、油压、轴承温度和油温度变化，空压机做好相应的调节)。
37、1#25000机组空透的启动条件有哪几项？ 答：（1）油压≥200KPa。 （2）油温≥20℃。 （3）导叶＞5%＜13%。 （4）防喘振阀全开。 （5）送风阀全关。 （6）空透联系正常。
（7）密封气压力在0.05-0.08MPa。 （8）排烟风机开
38、在巡检中发现正在使用的分子筛吹除阀有大量水排出可能是哪些原因造成？如何处理？
答：正在使用的分子筛吹除阀有大量水排出说明分子筛已带水，原因是： （1） 压缩空气通过空冷塔时的流速过快，挟带水分过多。 （2） 喷淋水量过大。
（3） 有压回水调节阀失灵，空冷塔水位过高，超过空气进料口。 （4） 空冷塔顶部补容器坏。
（5） 水加药量过大，形成泡沫过多。 （6） 塔体本身倾斜。
处理： 如果发现带水事故后，打开进分子筛前空气管道上的排水阀和分子筛底部吹除阀，同时处理空冷塔工况，减小水泵流量或停泵，把空冷塔水位降下来，空分装置减负荷，空透减量运转，以减小分子筛负荷量。倒换分子筛对其进行活化，活化时注意首先用大气量大气流冷吹，在游离水吹净时再加热，如果活化不成功只能更换分子筛。
39、分子筛充压时分馏塔系统会有哪些现象？如何操作？
答:在分子筛充压时进塔空气量减少，塔压降低，塔阻力升高，主冷热负荷减小，回流比增大，主冷液位升高，氧纯度降低，氩流分含氮量增加，产品产量减少，为了保证工况稳定，在空透电流不超高的情况下适当开大导叶，提高压力，补充
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气量。但在充压完毕要求导叶关回到原来位置。
40、在大型空分装置中碳氢化合物含量是怎样控制的？
答：对于空分系统来说，空分中的危险杂质是碳氢化合物，特别是乙炔。若在精馏过程中在液空和液氧中浓缩到一定程度就会发生爆炸的可能。因此乙炔在液氧中的含量规定不得超过0.1ppm，当超过1ppm时必须停车排液加温。
在主冷中，只要连续倒放相当于产品氧量的1%的液氧就可防止浓缩，当生产液氧量＞1%产品氧量时，就可不另外排放液氧来防止碳氢化合物的浓缩。 41、粗氩冷凝器液空节流阀和恒回流阀的作用？
答：粗氩冷凝器液空节流阀的作用：一是调节粗氩冷凝器液空液位；再是下塔来的液空通过节流阀降压降温，调节冷凝器热负荷。
恒流阀V704作用：一是使粗氩冷凝器液空保持流动，改变冷凝器内液空组分含量，调节液化器热负荷，换热效果好；再是使液空流动乙炔等碳氢化合物不积聚，起到安全防爆作用。
42、增压透平膨胀机的启动操作？ 答：（1）检查各冷却器水路阀门是否全开。打开增压冷却器气路吹除阀检查有无
水流出，如果没有关闭。
（2）通密封气（压力在0.2—0.3MPa）。
（3）启动油泵。油压控制在（0.15—0.25MPa）如果油温过低启动电加热器。 （4）做联锁试验，包括油泵联锁和转速联锁。 （5）开膨胀机进出口阀，增压机进出口阀，检查回流阀全开，紧急切断全关。 （6) 开喷嘴（＞厂家要求的开度，避开喘振区）。 （7）现场开紧急切断。 (8）当转速达到厂家要求的最低转速时，逐步开大喷嘴，关小回流达到要求。 43、若分子筛在使用后期出现二氧化碳含量突然超标报警，请问如何进行分析和处理？（离切换还有30分钟左右）
答：(1）立即到分子筛底部吹除和分子筛前疏水器处进行排放，检查是否有水，
以排除分子筛带水的可能性，若有水检查带水的原因。 (2）查看此分子筛的再生情况，加热器温度是否达到要求以排除加热器故障，
检查冷吹气量是否达到要求，查看冷吹温度曲线，若冷吹峰值过低说明分子筛负荷大，再生不彻底。 (3）检查空气量是否过大。
(4）检查空气出空冷塔温度是否过高，使分子筛负荷过重，此温度过高的原
因可能是水冷塔污氮或氮气量少，水温过高或冷冻机工作不正常，或低温泵流量过大等。
(5）若以上原因都不是，则可能分子筛失效，须重新活化或者更换分子筛，
或是分子筛表面不平整有凹坑或分子筛内部有短路问题。 44、氧气产量不达不到指标有哪些原因？ 答：（1）加工空气量不足。 （2）氮平均纯度过低。 （3）主冷换热不良。 （4）设备阻力增加。
（5）氧气管道容器存在泄漏。
45、空分系统故障停机时，空分系统如何操作各阀门？为什么？ 答：（1）如果仪表气源没有联通，倒换仪表气源，连通则不用，保证密封气
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和仪表气供应。
（2）关闭产品液体排放阀V7、V8，以保证在起车时主冷液位充足，保
证冷量。
（3）如果氩泵未停，全开回流阀V703，全关V713，或是停氩泵，以防
液氩回流到主塔，影响再起车时的氧纯度恢复。粗氩Ⅱ塔底部有充足液位，还能保证氩系统再次快速的恢复投入。 （4）产品气放空，以防上塔超压。
（5）V1、V3全开，利用下塔余压尽量把液体导入上塔，使主冷液位保
持高些。
（6）膨胀机回流全开，关紧急切断阀，防止膨胀机在低转速下喘振。 （7）氮水遇冷停泵，空冷塔排水，以防水位过高。 （8）分子筛程序暂停（如果走加温程序，停电加热器），泄压，待压力
泄完后，关闭分馏塔所有进气、送出和放散阀，节流阀，保证塔内不能出现负压，关闭分子筛阀门和膨胀机阀门，待查明原因再次起车。
46、氧透启车条件？ 答：（1）吸入阀V3301全关。 （2）中压旁通阀V3302全开。 (3)空压旁通阀V3303全开。 (4)氧气放空阀V3304全关。 (5)送出阀V3306全关。
(6)混合气体压力控制阀V3309全开。 (7)氮气充入阀V3315全关。 (8)氮气入口阀V3316全开。
(9)V3317开处于氮气压力调节状态。 (10)氮气排放阀V3318关。 (11)进口导叶启动位置2°。 (12)保安氮气压力≥0.45MPa。 (13)密封氮减压后压力≥200KPa。 (14)油压≥0.35MPa。 (15)油温≥30°C。
（16）冷却水流量≥650m3/h。 （17）排烟风机运行。 （18）电器正常。
（19）进口压力连锁解除。 （20）轴封压力联锁解除。 （21）氧透联锁正常。
47、从什么现象反映出粗氩系统轻微含氮量高?如何处理? 答：发生轻微含氮量时，最明显的反应为AI705含氩量下降，如果发现AI705
有下降趋势就要适当加大粗氩取出量，（开V751或V712），适当关小V701，降低粗氩冷凝器热负荷，减小循环量，适当降低氩流分含量，就可慢慢恢复，如果不能恢复，说明氮塞比较严重。 48、发生严重氮塞时有什么现象？如何处理？ 答：（1）首先AI705分析最为明显，含氩会迅速下降。
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（2）冷凝器液空液位升高。
（3）粗氩流量和氩馏含量下降，粗氩冷凝器温度降低，粗氩Ⅱ塔和粗氩
Ⅰ塔阻力下降，粗氩Ⅱ塔底部液位下降（V703自动时会逐渐开大）。 处理方法：切断精氩系统，开V712使粗氩放空，并加大取出量。全开V703关V713，氩泵打回流，关小V701液空节流阀，降低液空液位，减小冷凝器热负荷，适当开大V8，减小上塔回流比，减小膨胀量，减小氧气产量，保证氧纯度，保证主冷液位稳定，（可适当用V7阀控制），降低氩流分含量，待氩系统恢复。 49、如何调整氩馏份？
答：当氩流分不符合要求，含氮量过大时：保证氧纯度，适当降低氧产量，
增加排氮量和污氮量，适当减小膨胀量，适当开大V8加大液氮产量，使氩流分含量降低；反之，含氩量升高。
在操作时，应注意保持液氧面稳定，在产品调节、膨胀量和空气量调节时都要缓慢进行，并要及时恰当控制塔压稳定，因为塔压高低也会影响氩馏分含量，塔压升高，氩馏分含氧量高，反之降低。 50、V1和V3阀的作用？
答：V1节流降压、降温，调节液空液位，为上塔提供回流液。
V3节流降压、降温，调节下塔液空、液氮纯度，为上塔提供回流液，
改变主冷热负荷。
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