数控加工编程与操作试题及其答案 联系客服

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N05 G90 G95 G00 X80 Z100 (换刀点) N10 T1D1 M03 S500 M08 (外圆粗车刀) -CNAME=“L01”

R105=1 R106=0.25 R108=1.5 (设置坯料切削循环参数) R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08

N15 LCYC95 (调用坯料切削循环粗加工) N20 G00 X80 Z100 M05 M09 N25 M00

N30 T2D1 M03 S800 M08 N35 R105=5 N40 LCYC95 N45 G00 X80 Z100 M05 M09 N50 M00

N55 T3D1 M03 S300 M08 N60 G00 X37 Z-23 N65 G01 X26 F0.1 N70 G01 X37 N75 G01 Z-22 N80 G01 X25.8 N85 G01 Z-23 N90 G01 X37

N95 G00 X80 Z100 M05 M09 N100 M00

N105 T4D1 M03 S300 M08 R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1

(外圆精车刀)

(设置坯料切削循环参数)(调用坯料切削循环精加工) (切槽车刀,刀宽4mm) (三角形螺纹车刀) (设置螺纹切削循环参数) R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0 R113=5 R114=1

N110 LCYC97 (调用螺纹切削循环) N115 G00X80 Z100 M05 M09 N120 M00

N125 T3D1 M03 S300 M08 (切断车刀,刀宽4mm) N130 G00 X45 Z-60 N135 G01 X0 F0.1

N140 G00 X80 Z100 M05 M09 N145 M02 子程序 L01.SPF N05 G01X0 Z12 N10 G03 X24 Z0 CR=12 N15 G01 Z-3 N20 G01 X25.8 N25 G01 X29.8 Z-5 N30 G01 Z-23 N35 G01 X33 N40 G01 X35 Z-24 N45 G01 Z-33

N50 G02 X36.725 Z-37.838 CR=14 N55 G01 X42 Z-45 N60 G01 Z-60 N65 G01 X45 N70 M17

对图所示M40×2内螺纹编程。根据标准可知,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.299mm,其它尺寸如图。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为0.9mm、0.6 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.1mm,螺纹刀刀尖角为60°。