果蔬汁饮料生产线设计 联系客服

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第七节 劳动力消耗定额(以班计) 工序 车间主任 水处理 溶糖 浓缩汁调配 均质、脱气 杀菌 灌装 液位检测 封盖 冷却 真空度检查 打印 检验、装箱 吹瓶 锅炉 运输 清洁工 瓶盖杀菌 总计 其它劳动力:

电工 1人 住在工厂内离厂很近处 质检员 2人 受过培训,掌握质量标准人员

因为每个工时为8小时,所以生产一吨产品所需工时为: 24*6/11*8=1.636(工时/吨)

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人员配职责 备 1 负责整个工艺过程 1 负责自来水的碳滤、精滤 2 负责领糖、称量、溶糖、过滤 2 负责各原辅材料称量、调制 1 负责均质、脱气 1 负责UHT杀菌 1 负责操作无菌灌装机 1 负责注浆后的液位检测 2 检验封盖是否合格 1 负责操作冷却装置 1 抽检罐内真空度 1 负责喷码机的打印工作 2 负责装箱、剔除瘪罐等 1 负责提供洁净聚酯瓶 1 负责供应蒸汽 3 负责将车间生产的产品运仓库 1 负责清洗设备及车间卫生 1 负责操作和修理设备 24 第八节 劳动力平衡

除车间生产人员以外,该厂还配备以下人员 名称 厂长 秘书 副厂长 财务 人事 文书 推销员 门卫 后勤 总计 配备人职责 数 1 负责全厂工作事务 1 协助厂长的工作 1 负责生产、销售等全厂事务 1 统筹全厂财务核算及经济分析 1 管理全厂人事档案及人员进出的人事 1 负责接待等事务 13 推销本厂的产品 1 管理进出工厂的人员及车辆 5 为企业职工提供生活服务 25 全厂共有职工人数:(每天两班计) 24*2+3+25=76人 第九节 水、电、汽平衡

用单位产品耗水耗汽量定额来估算,并参考同行厂家生产此类产品的耗水、电、汽量,可制定如下水、电、汽消耗定额参考表:

产品 每吨耗量 水(t) 80~100 项 目 电(度) 80~100 汽(*109J) 715~912 第十节 车间平面布置

食品工厂生产车间布置是工艺设计的重要部分,不仅对建成投产后的生产实践有很大关第,而且影响到工厂整体车

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间布置一经施工就不易改变,所以在设计过程中必须全面考虑。

生产车间工艺布置的原则:

1、要有总体设计的全局观点:首先满足生产的要求,同时还必须从本车间在总平面图上的位置,与其它车间或部门间的关系,以及发展前景等方面,满足总体设计的要求。

2、设备布置要尽量按工艺流水线安排,但有些特殊设备可按相同类型作适当集中,务必使生产过程占地最少,生产周期最短,操作最方便。

3、应考虑到进行多品种生产的可能,以便灵活调动设备,并留有适当余地,以便更换,同时还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离。

4、生产车间与其它车间的各工序要相互配合,保证各物料运输通畅,避免重复经返,必须注意:要尽可能利用生产车间的空间运输,合理安排生产车间各种废料排出,人员进出要和物料进出分开。

5、必须考虑生产卫生和劳动保护,如卫生消毒,防蝇防虫,车间排水,电器防潮及安全防火等措施。

6、应注意车间的采光、适风、采暖、降温等设施,对散发热量,气味及有腐蚀性的介质,要单独集中布置,对空压机房,空调机房、真空泵等既要分隔,又要尽可能接近使用地点,以减少输送管路及管路损失。

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7、可以设在室外的设备,尽可能设在室外,上面可加盖简易棚。

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