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3)库内管理 补货

补货是把货物从散货区转移到拣货区的流程。这使得仓库管理人员能够更好的优化仓库中的人力和设备资源。

仓库中一旦设立了拣货库位,仓库人员就需要根据拣货库位的容量或者订单货物需求量来定期往拣货库位补充货物。在库存管理系统中,补货能够被自动的处理。当然,用户需要首先设置一定的标准来决定哪些补货操作会被触发。

拣货库位必须根据其自身情况设置最大/最小库存量。当拣货库位的库存低于最小库存量时,系统自动产生补货指令,并通知仓库工作人员从散货区补货。各个拣货库位补货的优先级取决于订单需求量,当拣货库位的现有库存不能满足订单的需求时,系统会优先安排该库位的补货以满足发货需求。

在大多数系统中,补货任务在拣货任务创建的同时被创建。系统在每次交易时自动计算,并动态产生补货任务。例如:在A区的拣货库位拣货,系统会同时产生A区需要补货的库位清单。RF系统用一个特殊的表来记录哪些库位需要补货。

移库/移位

将货品从一个货位移到另一个货位被称为移位。 如果一个仓库工作人员将商品从一个货位移到另一个货位,系统里需要作出相应的更改以记录这一变化。

仓库中的商品有时候会摆放错误、发送错误或丢失。这就需要仓库进行库存调整。在实际调整库存之前,仓库人员将巡视仓库并盘点所有货品来最终确定库存不一致的原因。

移位操作分为两类:

主动移位:仓库人员主动把货品从一个货位移动到另一个货位; 被动移位:仓库人员接到系统指派的任务去执行货品的移动 移位类型分为类:

快速移位:整个货位上所有货品或某类货品整体改变位置,此时可以通过确认源、目的货位和数量来完成移位 。

移位:需要确认源、目的货位、货品及需转移货品的数量或批次、单件等信息。

盘点

系统能够支持年度盘点、连续盘点、动态连续盘点、基于零库存检查的盘点、循环盘点、抽样盘点等方式,能够从上位ERP等系统获取盘点列表作为盘点任务,并支持无线模式进行现场盘点,记录实际盘点数据。可以支持盘点过程中进行出入库业务,即实现动态盘点。

库存冻结/释放

库存锁定是针对确定要出库的商品,在库存记录上先进行保留锁定,不

允许其他业务使用,释放即对已经锁定的商品进行解锁。

4)任务调度(资源管理)

调度系统作为一个重要的功能模块集成在康瑞仓储物流管理系统中,该功能模块可以由企业根据自身需要,选择性使用。

仓储物流过程的关键资源除了仓储货位外,还包括作业人员、叉车、堆高车、运载容器等等,现有的仓库作业管理方式通常靠人为控制,难以掌控各项资源的实时状态,无法统筹分配资源,并且对任务的执行效率也难以管理,容易出现人员作业效率低,甚至消极怠工,设备不合理使用,作业效率低效。如何有效利用现有资源提高仓储作业的效率,成了很多企业仓储管理的难题。康瑞根据多年仓储物流领域研究、应用的经验,推出人物调度系统功能模块,通过与仓储物流系统集成使用,对所有出入库作业以人物的方式进行管理,对人员、设备等关键资源进行合理平衡调度,借助任务执行追踪及量化考核管理等手段,加强对人员、设备等关键资源的有效管理和利用,为企业提升仓储能力提供了一个很好的管理工具。

? 调度系统的基本原理

调度管理系统的基本原理是:根据仓储业务所产生的出库、入库或库内管理等作业,在系统中创建出库、入库或库内作业相关单据,任务调度系统针对单据进行任务管理。首先根据工作任务量、人员数量、设备资源数量,运用运筹的思想,将