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倒落式人字抱杆立杆方法与受力要求
2、抱杆的初始角与失效角的控制：此项控制应经过严格的计算。施工中必须严格按拟定的施工方案组织实施。抱杆的初始角与杆塔地面组装的俯角也有很大的关系。一般抱杆初始角应控制在与地面杆塔的夹角60°- 70°之间（如遇特殊地形出现倒拔组立杆塔，可以采取抱杆组立后，利用活吊点的动力装置方法，先将杆塔牵引至初始状态。施工方法另文介绍）。抱杆的失效角一般应在杆塔起立至50°- 65°时，抱杆开始失效。
1.4 吊点的选择
固定点数量，位置的确定，是一项十分细致的工作，也是进行杆塔施工设计的重要内容，合理的选择固定点的数量、位置，对减少各起固定设备及杆塔本身受力，保证杆塔平稳起立，都有重要意义。
1、选择吊点前，应将随杆塔一起组立的附着物（如永久、临时拉线、杆塔的补强材料）和悬挂物（瓷瓶、金具、放线滑车等）全部计算在起吊重量内，再按其结构合理计算出重心。
2、吊点数量的选择和布置以能确保安全、顺利组立和确保起立过程中杆塔构件不受扭曲为原则。同时还要保证不因吊点选择得过低而出现抱杆不能正常脱帽和制动系统受力过大的危险情况。
整立中的钢筋混凝土杆处在运动状态，由于抱杆和电杆的位置相对改变，固定点滑车产生运动，使固定点绳长短变化，合力点下移和杆重心高度发生变化，其支点反力和弯矩也随之改变，施工中容易失去调整平衡，造成杆身弯曲。实践证明，固定点数目越少，越容易调整控制，反之则难，因此应尽量减少固定点的数量，但杆身承受的弯矩应小于相应部分杆身的抗裂强度。
电杆的抗裂强度Mk（N.cm）可用下式计算：
式中： AG——计算点钢筋混凝土断面面积，cm2 At——计算点环状断面内主钢筋断面面积，cm2
r——计算点环状断面计算半径（取杆中心至主筋中心）
吊点至支点或固定钢绳合力线与电杆交点至支点的距离应大于钢筋混凝土杆重心高度，以1.1~1.5倍重心高度为宜。
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吊点宜靠近结点处：
吊点位置的确定是一个比较复杂的问题，通常用试凑法来确定固定点数量及位置。在抱杆参数确定后，一般根据以往经验分别选择几个位置方案，计算其设备受力，特别是杆身弯矩值，从中选定合适方案。
一般18m一下混凝土杆可采用单点固定，18~24m的混凝土杆采用两点固定。
1.5 整体起立
整立杆塔是一项专业性强、危险性大的工作，各系统必须听从指挥，统一步调、密切配合。起立前，应对平面布置及各个系统绳套绑扎等进行全面的、细致的检查，具体分工为：起吊系统由指挥人员检查，其它各部分分别由具体操作人员负责检查无误后才能开始牵引起立。
1、起立时，指挥人员站在杆塔附近的合适位置，即能看到或指挥到现场的各个部位，副指挥应站在牵引地锚中心，以观察牵引地锚受力，观测和控制、牵引抱杆顶、杆塔头部中心是否三点一线，并及时通知指挥人员进行调整。
2、各部位工作人员、设备操作人员应听从规定的统一旗语、口哨的指挥，杆塔起立过程中，非工作人员不得进入以塔全高1.2倍以内的范围内，施工人员也不能站在正起立的杆塔和牵引系统的下逗留。
3、杆塔头部起立到离地0.8-1米时，应停止牵引，对杆塔及组立的各个系统再次进行检查，重点检查各个地锚、钢绳连接的受力情况和各个吊点的受力是否正常、杆塔是否有可能因受力出现弯曲。若有异常应将杆塔放回地面垫实，经妥善处理后再组立。
4、组立过程中，两侧临时拉线应进行必要的调整，使其松紧合适，并根据需要适当地放松制动钢绳，使杆塔能平稳起立和就位。
5、在抱杆失效前约10°左右（即杆塔起立到50°- 60°）时应使杆塔根部正确就位，如不能顺利对准基础螺栓就位时，应停止牵引，用撬杠拔动根部或用斤顶等抬高根部，使其就位。若组立门型杆塔，两腿不能同时就位时，可利用制动系统调节，一个个就位。放松制动时，应尽可能缓慢和减少放松次数，以减少杆塔的振动次数。
6、抱杆失效脱帽时，应停止牵引，拉紧抱杆头部的两根控制绳，使其慢慢落到地面。若
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出现抱杆被卡住，不能顺利脱帽而抱杆跟随牵引拖移时，在拉紧绳子的同时，用撬杠撬动抱杆根部，使其脱落。
7、当杆塔立至60°- 70°时，必须将后侧临时拉线穿入地锚进行控制，超过70°时，后侧临时拉线应受力并随时作好制动的准备。
8、当杆塔方至80°时，应停止牵引（此时制动系统应全部松除），利用牵引索具自重所产生的水平分力，使杆塔立至垂直位置。
9、杆塔接近垂直位置时，可将前侧临时拉线带牢，松出牵引系统，此时在杆塔正面和侧同的两个观测点人员通知现场指挥人员，用临时拉线将塔调正，同时也要将杆塔方向调正。
1.6 紧固、转场
杆塔组立、调整完成后，应立即制作永久拉线（永久拉线制作前面己有介绍）和基础螺栓的紧固工作。只有在拉线和紧固工作完成后，才允许人员上杆塔拆除杆塔的补强件、牵引、固定钢绳和临时拉线等物，进行下基杆塔的组立转场工作。
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第二章 受力计算
杆塔起立过程中，各设备受力是施工设计的核心内容。目前通用的有图解法、数解法（解析法）。图解法计算方便，迅速，直观，不但能计算各设备受力，而且能反映各设备受力的变化，计算精度能满足施工设计要求，所以一般采用这种方法。
2.1 实况作图法
实况作图法的特点是：地面不转动，杆身转动（在作图时每隔50或100做杆身的整立过程图），图画与实际整立情况相符，杆身转动点为O，抱杆随杆身起立而绕抱杆根部A点转动，使人一目了然，缺点是图画乱，作图慢。
（1）单点固定整立杆塔。单点固定整立杆塔作图方法和顺序如下图2-1所示。 1）以杆身支点O为圆心，以OC10（即H值）为半径，从C10开始往上做圆弧，并每隔50或100作杆身位置线，以C12、C13······为相应起立角之固定位置；
2）以抱杆根部A为圆心，以抱杆有效长度AB0为半径，从B0开始，往左作抱杆顶端B0之圆弧轨迹；
3）再以固定钢绳长度C10B0为半径，分别一C12、C13······为圆心，在B0之轨迹上截得点B1、B2······，即为相应起立角之抱杆顶端位置，连线B1C12、B2C13······即为相应的固定钢绳；
4）连O’B1、O’B2、······即为相应起立角的牵引钢绳。
图2-1 单点固定实况作图法
（2）两点固定整立杆塔。杆塔整立过程中，两固定钢绳在抱杆顶滑轮的交点B0的运动轨迹为一椭圆。常用的椭圆作图法有“四心法”、“椭圆规法”和“定长线段移动法”等。
两点固定整立杆塔作图方法和顺序如图2-2所示。
1）先作100、200、300······时的杆身位置，分别量取相应的两个固定点位置C11、C12、C13······和