空运货物进港操作手册-理货 联系客服

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? 空侧员工在接收ULD板箱信息的同时,必须清除ULD上多余的条型码,保证每个集

装器上只有一组正确的条型码,板上要求条型码在两个长边的斜对角,箱子要求贴在箱子底板的两个斜对角处。

? 空侧员工时刻注意进港空侧待理区域的场地情况,发现场地即将爆满或发生交通阻塞,

应立即通知LEADER安排人员处理,同时应密切注意空侧场地情况,有不正常现象及时汇报LEADER 和主管处理。

1.2.3.3 库区理货操作 1.2.4.1 理货场地的安排 进港理货场地位于XXXX

1.2.4.2 理货小组的组成

? 每一个理货操作过程,都会有以下5种人员的参与:

? 牵引车驾驶员 ? 叉车驾驶员 ? 系统记录员 ? 理货清单记录员 ? 拆板搬运员

? 根据每个小组的实际情况,可能会有一人身兼数职的情况。

1.2.4.3 普通货物的理货操作过程和每一位员工的工作要求 1.2.4.3.1 确定理货场地

? 开始理货前,首先需要确定在那一个理货区域进行理货。在此期间,对各岗位员工的要

求如下:

? 牵引车驾驶员:将进港板箱或架子车拉到确定的理货场地上,有特殊要求的板箱第一时

间处理。

? 叉车驾驶员:在进港板箱或架子车还没到达前,铲取若干载货工具在理货场地上待理货。 ? 系统记录员:确定理货场地,将快件货物的装载ULD信息交叉车驾驶员。 ? 理货清单记录员:确定理货场地,将快件货物的装载ULD信息交叉车驾驶员。 ? 拆板搬运员:在已确定的理货场地待命,戴好劳防用品,特别是手套。

1.2.4.3.2 ULD拆网、拆箱

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? 开始理货操作的第一个动作,就是要将集装箱箱门打开。集装板网揭开。在此期间,对

各岗位员工要求如下:

? 牵引车驾驶员:将进港板箱拉到进港场地后,确定好剩余板箱的位置。 ? 叉车驾驶员:到进港板箱处待命

? 系统记录员和理货清单记录员:首先确定板箱需要拆板(并非BUP,也不是需要整板

提货的板箱),然后开始计划哪些货物需要拆板存放,哪些货物将存储在板上。 ? 拆板搬运员:拆开网搭扣、箱门,准备进行板箱分解操作。

1.2.4.3.3

ULD、BULK的分解

? 参考FFM电报或进港舱单,对板箱上的货物进行分解,根据货物的属性和实际尺寸、

重量,安排存储区位进行存储。对于破损货物,记录破损情况并通知破损照片拍摄人员拍照留底。在此期间,对各岗位要求如下:

? 牵引车驾驶员:要关心理货员工的操作进度,及时准备好待理板箱,并将已经理货完成

的板箱存放于指定区域内。

? 叉车驾驶员:根据实际理到的货物和理货记录员的要求,铲下板箱上的货物。并留心载

货工具的数量。

? 系统记录员和理货清单记录员:根据货物的属性和实际尺寸、重量,安排库位存储并进

行记录。注意应优先处理快件等有时间要求的货物。力所能及的帮助拆板搬运员进行拆板操作。对于有破损的货物及时作好记录。

? 拆板搬运员:根据系统记录员和理货清单记录员的指令,在查看每一件经手货物的运单

号码和破损情况后,进行相应的分解和存储操作。

1.2.4.3.4 货物存放

? 在登记完货物的存储信息后,叉车驾驶员、牵引车驾驶员应及时将理货完成的载货工具

存放到相应位置。在此期间,对各岗位要求如下:

? 牵引车驾驶员:存放货物时,应检查货物装载是否稳固,否则必须重新加以固定。 ? 系统记录员和理货清单记录员:应有限考虑货物存放的分布,提高发货速度。 ? 拆板搬运员:需要对货物进行必要固定,防止货物掉落,特别是属于下列货物的,必须

使用绑带或缠绕膜进行固定。

? 网已拆,托盘或散货堆放超过一层的板箱

? 具体操作时,如遇到低板,可以将网重新覆盖上去并搭上搭扣固定。遇到高板时使用绑

带进行固定。

? 使用绑带进行固定时,应着重与板的长边方向,这个方向将是一个主要的受力方向。

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1.2.4.4 货物破损的处理 1.2.4.4.1 货物破损的定义

? 在进港操作中,货物出现下列情况即被视为破损:

? 包装或货物有损坏(包括破损:划痕、凹痕、撕破、部分封箱带戳破但仍是原来的

封口、被弄脏)。 ? 腐烂、潮湿。

? 货物不全(怀疑被窃)。

? 精密仪器的防震标签变色、倾斜标签或温度标记超过标示的正常值。

1.2.4.4.2 破损报告的开具

? 理货人员应及时在理货清单上记录下破损件数和破损情况,并拍照留底(在拍破损照片

时应尽量将破损货物连同所装载板箱一同拍下);对于破损较为严重的货物、内物可能缺少的货物、有被盗迹象的货物要称重,并记录下货物的实际重量。

? 原则上,破损报告一律应在理货完成前出具,在航班结束后,随理货报告一起交给单证

部,不得有遗漏和延迟。提货时如须出具破损报告,应报告LEADER到现场确认后方可出具,并签名确认,除LEADER外其他员工不得私自签发。

1.2.4.4.3 包装的补救和处理

? 当货物发现有破损时,如果能看到货物的内包装或内容物时,应该对货物的外包装采取

补救措施;

? 理货人员遇到进港货物破损,内物已经可见,如破损部位不大,能使用 “破损标签”

封住的,应使用“破损标签”将破损处封住,防止货物缺失。

? 如破损部位较大或货物泄漏需要处理的,应先使用缠绕膜包裹破损部位,在缠绕膜的末端粘上“破损标签”,并在接近破损部位的缠绕膜边上也使用“破损标签”固定,防止有人拨开缠绕膜接触破损部位。

? 遇到货物严重破损、内物已经发生泄漏或怀疑有货物被盗的,补救包装前还需要对整票破损货物进行称重,将整票货物的实际接收重量输入系统和填写在破损报告上,并且称出单件破损货物的重量后填写在破损报告的备注栏内。

1.2.4.5 库区理货的其他操作 1.2.4.5.1 货物要求复称的操作

? 由于某些原因,货物在进港理货时会要求进行复称。进港单证组会在制作航班时,会在

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需要进行重量复称的货物信息后面钩选(Weight check)。(在系统内)

? 库区员工理货时,必须先查看系统中有无此类“Weight check”信息,若看到此类重量误

差的信息,则一律要求将货物重新称重后将实际数据输入系统,严禁将系统的舱单重量平均分后输入系统。

? 散货的称重应在地磅上进行,称重时应将货物直接放到地磅上,不要使用托盘装载,避

免出现称重误差。

? 遇到贵重品需要称重的,应在小称上称重,保证称量结果的精确度。

? 整板箱称重应在20英尺平台上进行,称重前注意将磅秤重量归零,以确保称重结果正

确。LEADER应监督现场操作,并将减去板箱重量后的重量输入系统。板箱重量应参照集控提供的清单进行计算,避免发生重量误差。

? 如果遇到超大、超长货物无法在20尺平台上称重的,要注意减去架子车的重量。如称

重结果与运单或舱单相差较大,则立即通知主管处理。

? 称重结束后,要将该票货物复称重量、复称人、监督的LEADER和称重后的相关情况

(例如称重重量与运单或舱单相差较大,通知主管等)。详细的写在航班报告的备注栏内。

1.2.4.5.2 分运单理货操作(主要指冷藏货,留场货)

? 主管在收到单证通知应立即安排相关人员进行分单理货、存储。

? 理货人员在收到单证部的相关单证后进行再次理货分解。(系统操作待新)

? 根据不同的位置和分单号码再次理货并重新贴上新的条形码,并移动至相应的位置进行

储存

? 理货结束将提货申请归档在专门的文件夹内,并通知主管及单证人员理货完成。

1.2.4.5.3 国际进港空陆联程货物的操作

? 海关工作人员实施监管卡车开封查验之后,货将被拉至TERMINAL指定地点。 ? 库区人员根据提供的中转舱单包括货物破损报告进行卸货并理货。

? 若库区理货人员在理货过程中发现破损,则出具破损报告,同时让监管卡车司机签字。 ? 理货完毕后,库区人员通知进港组人员前往指定地点。

? 进港人员根据中转清单清点运单,与库区人员共同在“中转清单”上签字确认。

1.2.4.6 场地的整理 1.2.4.6.1 架子车

? 理货完成后的空架子车,必须三节一连分开连接,拖至出港空侧规定的场地上(注意不

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