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爆破片主要材料及最高使用温度 表3.5.2-3

Materials and maximum operating temperature of bursting disc

爆破片材料 Materials 铝 Alumium 镍 Nickel 不锈钢(316、316L) Stainless steel 钛 Titanium 钽 Tantelloy 因康镍 Inconel 石墨 Graphite 最高温度 Temperature 120℃ 400℃ 480℃ 350℃ 260℃ 480℃ <200℃ 注:成都航空仪表公司 3.5.3 爆破片选用程序

3.5.3.1 根据3.2项的原则确定被保护设备或压力管道系统是否需要设置爆破片。

3.5.3.2 根据工艺介质和操作条件按3.5.1项原则确定爆破片的形式及材料。

3.5.3.3 根据被保护容器或压力管道系统的最高压力及工艺选用的爆破片形式,按表3.4.3中的比值确定爆破片的最小标定爆破压力,再根据3.4.2项的规定和选定的爆破片制造范围,查出制造范围的负偏差,则设计爆破压力=最小标定爆破压力+制造范围负偏差的绝对值。同时验证设计爆破压力是否小于被保护容器的设计压力。

3.5.3.4 根据工艺条件、物理参数按3.3.1项的公式计算爆破片的安全

W。' 泄放量

3.5.3.5 根据3.3.2项的公式计算出爆破片的最小泄放面积α,再由α计算出需要的泄放口径d,并按标准管径的公称直径向上圆整d值,再按圆整d值计算泄放面积,至此初步选定了爆破片的泄放面积和泄放口径。

3.5.3.6 如果需要,可按3.3.4项规定进行爆破片额定泄放量的核算。一般由制造厂核算。

3.5.3.7 填写爆破片装置规格书,提供给材料专业,作为订货的技术条件。使用单位必须选用有制造许可证的单位生产的产品。

3.6 爆破片与安全阀的组合使用 3.6.1 爆破片安装在安全阀入口

为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料,在安全阀不能直接使用的场合(如物料腐蚀、剧毒、严禁泄漏等),一般在安全阀入口处安装一个爆破片。

爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同。爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径。爆破片破裂后泄放面积应不小于安全阀进口面积,同时应保证爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作。爆破片的阻力按当量长度计算时,为75倍公称直径。

3.6.2 爆破片安装在安全阀出口

如果泄放总管有可能存在腐蚀性气体环境,爆破片应安装在安全阀的出口处,以保护安全阀不受腐蚀。此时容器内的介质应是洁净的,不含有胶着物质或阻塞物质。

爆破片的最大设计爆破压力不超过弹簧式安全阀设定压力的10%。爆破片的公称直径与安全阀出口管径相同。爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。爆破片安装在安全阀出口处附近,爆破片的阻力降按当量长度计时,为75倍公称直径。

3.6.3 爆破片与安全阀并联使用

为防止在异常工况下压力容器内的压力迅速升高,或增加在火灾情况下的泄放面积,安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用。

爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力,并不得大于容器的设计压力。爆破片要有足够的泄放面积,以达到保护容器的要求。

3.7 爆破片的安装与维护 3.7.1 爆破片的安装

3.7.1.1 爆破片在安装时应保持清洁,并检验有无破损、锈蚀、气泡和夹渣。铭牌朝向泄放侧。

3.7.1.2 爆破片的入口管道应短而直,管径不小于爆破片的公称直径。 3.7.1.3 爆破片的出口管道应泄向安全场所或密闭回收系统。出口管道应有足够的支撑。要考虑爆破时的反冲力和震动。出口管道的管径要保证管内流速不大于0.5马赫数。对易燃、毒性为极度、高度或中度危害介质的压力容

器,应将排放介质引至安全地点,进行妥善处理,不得直接排入大气。

3.7.1.4 爆破片单独用做泄压装置时,有时需要及时更换,爆破片的入口管设置一切断阀。切断阀应在开启状态加铅封(C.S.O)。

3.7.1.5 爆破片在安全阀前串联使用时,应在爆破片与安全阀之间设置压力表和放空阀或报警指示器。压力表和放空阀可设置在夹持器上,订货时要说明。

3.7.1.6 爆破片在安全阀后串联使用时,在安全阀与爆破片之间应设置放空管或排污管,以防止压力累积。

3.7.2 爆破片与夹持器的标志

每片爆破片与夹持器都应有永久性标志,其内容包括: 3.7.2.1 爆破片

制造单位及许可证编号

制造批号 日期 年 月 型号 规格 材料

爆破压力(标定爆破压力) 适用介质和适用温度 泄放能力

3.7.2.2 夹持器

型号 规格 材料

3.7.3 爆破片的维护

3.7.3.1 正常情况下,爆破片不需特殊维护。

3.7.3.2 爆破片应定期检验,检查表面有无伤痕、腐蚀、变形和异物吸附。

3.7.3.3 爆破片应定期更换。

3.7.3.4 爆破片在安全阀前串联使用时,要经常检查压力表,确认爆破片是否破裂。

4 附录

4.1 安全阀与爆破片性能比较表(表4.1)

内 容 结构形式 1 2 3 4 5 6 适用范围 7 8 9 10 11 介质粘稠,有沉淀结晶 对温度敏感性 工作压力与动作压力差 经常超压的场合 动作特性 对 比 项 目 品 种 基本结构 口径范围 压力范围 温度范围 介质腐蚀性 爆 破 片 多 简单 φ3—φ1000mm 几十毫米水柱—几千大气压力 -250-500℃ 可选用各种耐腐蚀材料或可作简单防护 不影响动作 高温时动作压力降低低温时动作压力升高 较大 不适用 一次性爆破 惯性小,急剧超压时反应迅速 一般±5% 一旦受损伤,爆破压力降低 无泄漏 较大,必须更换后恢复生产 不需要特殊维护,更换简单 安 全 阀 较 少 复 杂 大口径或小口径均难 很低压力或很高压力 均难 低温和高温均难 选用耐腐蚀材料有限 防护结构复杂 明显影响动作 不很敏感 较小 适用 泄压后可以复位 多次使用 不很及时 波动幅度大 甚至不起跳或不闭合 可能泄漏 较小,复位后正常生产 12 13 14 15 灵敏性 正确性 可靠性 密闭性 防超压动作 16 动作后对生产造成损失 维护与 更换 17 要定期检验