发布时间 : 星期五 文章塔吊安拆施工方案更新完毕开始阅读a7f648b165ce050876321390
连接的8个连接螺栓紧固牢固。 9. 严禁夜间进行安装，顶升作业。
10. 如遇五级以上大风或暴雨时，应停止作业并采取相应的安全措施后，作业人
员才能分别离开作业岗位。
3.6 安装工具
单位 台 把 把 把 把 把 套 个 付 根 个 千克 顶 条 瓶 瓶 数量 1 4 2 2 4 4 1 1 2 4 2 30 8 8 1 1 备注 30t 7kg 2t φ22 φ25 根据实际用量而定 根据实际用量而定 工具名称 汽车吊 大锤 小锤 十八寸活动扳手 十二村活动扳手 60mm梅花扳手 电工工具 葫芦 吊绳 撬棍 对讲机 8号铁丝 安全帽 安全带 氧气 乙炔 3.7 组织验收
塔机使用前，由安装单位自检符合安装规范要求，再组织施工工程有关单位，按塔机安装使用规范逐项进行检查和载荷试验：
组织安装队伍，工程项目部，设备科，安全科及技术科到现场，按市建设局编制的塔式起重机安装验收书的内容进行验收。
请安监站指定的特种设备检测单位到现场对塔机进行检测，并出具检测报告，
检测合格后方可使用塔机。
第三方检测验收合格后，塔吊安装方将塔吊备案证及相关资料包项目安全、设备管理部门备案，并在塔身上作出明显标志，塔吊方可投入使用。
塔吊投入使用后，操作、指挥、维修及辅助作业工人必须接受项目三级安全教育后方可进入施工现场。
作业人员进入施工现场后，必须接受项目组织的安全技术交底方可上岗作业。 项目指派专职安全员对塔吊的日常运行与班组安全管理负责，项目部定期组织设备运行检查。
3.8 定期检查及维修保养
塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。
塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。
起重吊装中坚决执行十不吊
吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； 信号不清不准吊； 吊物下有人不准吊； 吊物上站人不准吊； 埋在地下物不准吊； 斜拉、斜挂不准吊； 散物捆扎不牢不准吊； 零杂物无容器不准吊；
吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；
遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。
各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。
经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。
塔吊维修保养时间规定： 日常保养（每班进行）；
塔吊工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次； 塔吊工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次； 塔吊工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。
4 塔吊顶升
4.1
顶升人员职责
1. 安拆负责人：彭木站，负责塔机安装作业前的组织安排和协调工作 2. 安全员：谢晖，负责安装前安全技术交底，安装过程中的安全检查、监督、
资料的整理。
3. 技术员：赵凤均，在总负责人的指导下，具体组织作业人员按照安全操作规
程，塔机说明书的要求，以及相关技术规范进行安装作业，并注意作业过程中的检查，协调处理相关问题，发现有异常故障立即停机报告。 4. 电工：刘人国，在队长的安排下，负责塔机的电器安装及调试工作。 5. 安拆工：杨春林、栗勇、陈世均，在队长的协调下负责塔机的组合安装。 6. 塔吊司机：廖中宾等，在安拆负责人及技术员的指导下，进行吊装和顶升作
业。
7. 丝索工：张述才，根据吊重的物件的具体情况，选择相应的吊具和索具，作
业前应对吊具和索具进行检查后，方可投入使用，起吊重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
4.2 准备工作
1. 在顶升作业前，将用于加节的标准节用起升机构吊钩吊到塔机顶升时的起重
臂所处正前方位，所能吊到的幅度较小处10m内，并吊一个标准节在引进梁小车吊钩上，再将起重吊钩移至约20m幅度处，此时塔机上部顶升部分重心通过液压缸的铰支点以保持平衡，顶升时的摩擦力最小。
2. 顶升工作开始前，液压系统应空车试运转，再操作手动换向阀，使液压缸无
载伸缩数次，排除系统中的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，运转正常后，方可进行顶升作业。
4.3 顶升作业
1. 首先用起重机吊钩吊起一个标准节，在标准节下方与下按盘引进梁高度接近
时停车，移动变幅小车至引进小车吊钩处，将此标准节的上水平斜腹杆中部挂在吊钩上。
2. 吊起另外一个标准节，移动变幅小车幅度约20m处。
3. 开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑踏
步缺口中，拆去下按盘与标准节的全部高强度连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，观察下按盘与标准节的套管是否能对位校准，同时再调整套架滚轮间隙到最佳位置状态，如有偏差，应适当调整变幅小车位置，同时观察活塞杆有无回缩现象，如有应缩回活塞杆，连接好标准节与下按盘并检修油缸后再作顶升作业。
4. 顶升套架1.4m，使套架油缸横梁两端悬挂的撑杆对正标准节踏步上的缺口时，
再缩回液压活塞杆，将顶升部分重量全部支撑在撑杆上。
5. 缩回液压缸活塞杆，使顶升横梁耳轴位于最上一个标准节下边踏步处，并将
顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中，继续顶升套架约1.4m，使挂在引进小车吊钩上的标准节下端高于已安装的标准节的顶部时，由人工通过引进梁的轨道拉至已安装标准节上方，缓缓缩回液压油缸，使待加标准节对正已安装标