发布时间 : 星期一 文章吹灰说明更新完毕开始阅读a848d2c0d5bbfd0a79567394
#1炉吹灰器操作说明
1.1 我厂锅炉本体装有94只吹灰器，每台空预器各装有一只伸缩式吹灰器，以保持受热面的清洁，吹灰器能实现远程操作。 1.2 设备规范 吹灰器 名称 短吹 规 格 V04型 安装位置 炉膛部位前、后墙各24台，左右墙各6台 水平烟道前转向室左、右侧墙各8长吹 RS-SL型 只， 后转向室左右侧墙各4只 半伸缩 伸缩式 PS-SB IK-AH 省煤器区域 A、B空预器；冷端各一支 吹灰蒸汽参数 蒸汽来源 二级减温器联箱/辅汽联箱 蒸汽温度 451/350℃ 吹灰蒸汽过热度 ＞130℃ 蒸汽压力 18.0/1.0 MPa 减温减压站后汽压 减温减压站后汽温 ≤350℃ 2.5 MPa 10 2 4.4 1.5 1.2 360 24 17.2 2 360° 数量(只) 行程(m) 吹扫半径(m) 吹扫角度 60 0.255 2 360° 1.3 吹灰要求
1.3.1 当锅炉负荷＜10%BMCR用辅汽对空预器连续吹灰。
1.3.2 当锅炉负荷≥10%BMCR用主汽源对空预器、过（再）热器、省煤器吹灰。 1.3.3 当锅炉负荷＞70%BMCR且燃烧稳定时，方可投锅炉炉膛吹灰。 1.4 吹灰前的检查
1.4.1 吹灰器系统的检修工作结束，工作票已办理终结手续。 1.4.2 确认吹灰系统各阀门、管路连接完整，支吊架和保温完好。 1.4.3 各电动门、气动门传动良好，开关灵活，安全阀已校好。 1.4.4 各测量装置完好并投入。
1.4.5 投运前各吹灰器在退出位置，长吹灰器密封风机运行正常。 1.4.6 各吹灰器润滑良好，齿轮箱无漏油现象。
1.4.7 如有吹灰器因故不能投入使用，应点击该吹灰器的“P2-BYPS”将其切除。 1.4.8 确认各吹灰器动力电源已送上，控制盘电源正常，程控系统符合要求。 1.4.9 吹灰器各项联锁试验正常。
1.5 以下条件全部满足时“系统初态”成立 1.5.1 主汽阀、辅汽阀全关 1.5.2 疏水阀开到位
1.5.3 所有吹灰器在退出位
1.5.4 所有阀门及吹灰器空开送上 1.6 吹灰汽源的投入
1.6.1 当锅炉负荷＜10%MCR时，检查汽机辅汽联箱压力、温度正常后，开启#1炉辅汽至空预器吹灰手动门、#1炉空预器吹灰辅助汽源排空门，待有连续蒸汽排出后关闭排空门，开启#1炉空预器吹灰辅助汽源手动门。
1.6.2 当锅炉负荷≥10%MCR时，开启#1炉吹灰主汽源手动门。 1.7 上位机上的检查
1.7.1 上位机上操作设置画面中：操作模式选择面板显示为“手动、调试、就地、上位机”即已交由DCS控制，吹灰部位选择中显示“跳步”则已为选通该部位吹灰器组。 1.8 手动吹灰
1.8.1 在DCS上将模式选为“MAN”“RUN”。
1.8.2 手动开启过（再）热器、炉膛、空预器吹灰疏水电动门（单吹空预器时，仅开空预器吹灰疏水电动门）。
1.8.3 根据锅炉负荷手动开启吹灰汽源电动门（≥10%MCR时，调门手动开启，维持吹灰蒸汽压力1.5～3.0MPa）。
1.8.4 当吹灰汽源电动门开启后，“SYS ABNORM” 出现。
1.8.5 当各“DRN TEMP OK”满足或疏水时间大于5分钟（单吹空预器时，空预器吹灰疏水电动门开启3分钟即可），关闭各吹灰疏水电动门后“CONDITION OK”出现。 1.8.6 选择吹灰部位，选择好待投吹灰器，点击该吹灰器“P1-START”，吹灰器进行工作。 1.8.7 禁止两只以上吹灰器同时启动吹灰，同侧吹灰器一次只允许运行一支。
1.8.8 所选吹灰部位吹灰完成后，关闭吹灰汽源电动门（≥10%MCR时，关调门），开启各疏水电动门，并就地关闭手动门。 1.9 程序吹灰
1.9.1 在DCS上将模式选为“MAN”“TEST”。
1.9.2 手动开启过（再）热器、炉膛、空预器吹灰疏水电动门。 1.9.3 选择吹灰部位。
1.9.4 将吹灰模式切为“AUTO”“RUN”，点击“SBW PRG”中的“P1-START”。 1.9.5 根据锅炉负荷自动开启吹灰汽源电动门（≥10%MCR时，调门置“AUTO”，维持吹灰蒸汽压力1.5～3.0MPa）。
1.9.6 当吹灰汽源电动门开启后，“SYS ABNORM”“PRO RUNNING” 出现。
1.9.7 当各“DRN TEMP OK”满足或疏水时间大于5分钟（仅吹空预器时疏水时间为3分钟)，自动关闭各吹灰疏水电动门后“CONDITION OK”及“PRO RUNNING” 出现，吹灰即按程序进行。
1.9.8 全部选中时按“空预器→ 短吹→ 长吹 →半长吹→空预器”顺序进行吹灰，仅程序吹空预器时连续吹两次。
1.9.9 吹灰程序进行中，如有吹灰器需加入程序则点击该吹灰器的“P3-RSTBYPS”将其投入。
1.9.10 所选吹灰部位吹灰完成后，吹灰程序结束，自动关闭吹灰汽源电动门（≥10%MCR时，关调门），并就地关闭手动门。
1.10 就地吹灰：当“CONDITION OK”出现后，将吹灰模式置为“LOCAL PERM”，“LOCAL PERM”出现后即可在就地投运进行任一吹灰器。 1.11 运行中吹灰器的停运
1.11.1 操作长吹、半长吹吹灰器就地控制按钮 “BACKWARD”即可使吹灰器立即后退。 1.11.2 操作空预器吹灰器就地控制按钮“RETURN”即可使吹灰后器立即后退。 1.11.3 在DCS上点击“SBW PRG”中的“P2-INTRPT”、“P3-END”、“P5-EMG”均可使吹灰器立即后退。
1.12 吹灰时间及电流
1.12.1 短吹电流0.6A左右，进55s退37s左右，进到位后提升阀开（弹簧压下）旋转两圈。 1.12.2 空预器电流0.5 A左右，进、退均为12分钟左右，前进约1分钟提升阀开（弹簧压下）。
1.12.3 省煤器电流1.3A左右，进、退均共12分钟左右，前进约0.3m提升阀开（弹簧压下）。
1.12.4 长吹灰器电流1.9～2.6A左右，前进328s后退，前进约0.5m提升阀开（弹簧压下）。 1.13 “SBW PRG”中操作按钮说明
1.13.1 吹灰运行中点击“SBW PRG”中的“P2-INTRPT”，“PRO INTERUPT”出现，吹灰器立即后退，程序中断，后退到位后按“P4-RESET”，继续从该吹灰器组执行程序。 1.13.2 吹灰运行中点击“SBW PRG”中的“P5-EMG”，“PRO INTERUPT”出现，吹灰器立即后退，程序中断，后退到位后按“P4-RESET”，继续从下一吹灰器组执行程序。 1.13.3 吹灰运行中点击“P3-END”，“PRO INTERUPT”“PRO ENDING” 出现，吹灰器立即后退，后退到位后程序结束。 1.14 吹灰器运行中的的保护
1.14.1 短吹灰器电流＞1.0A、长吹灰器电流＞3.2A、半长吹灰器电流＞2.0A、空预器吹灰器电流＞2.2A时吹灰器过载保护动作，吹灰器后退，并报警。
1.14.2 短吹灰器进（退）时间＞100（80）s、长吹灰器进（退）时间＞360s、半长吹灰器进（退）时间＞400s、空预器吹灰器进（退）时间＞820s时，吹灰超时报警，立即退回吹灰器，并就地检查，必要时手摇退出，并通知维护处理。 1.14.3 启动吹灰器指令发出4秒后，吹回器退到位信号存在，“启动失败”报警，吹灰程序中断，就地检查，必要时手摇退出，并通知维护处理。
1.14.4 长伸缩式吹灰器“启动”指令发出25秒后到“吹灰器在退信号”发出间内“吹灰蒸汽流量低”报警时，发“退吹灰器”指令。
1.14.5 MFT动作后，吹灰程序中断，运行中的吹灰器立即后退，后退到位后程序结束。 1.15 吹灰器运行中的检查
1.15.1 在上位机及DCS上操作时，因上位机反应较慢，待操作结果反馈后再进行下一步操作。
1.15.2 吹灰器投运前，必须充分疏水、暖管，谨防凝结水损坏受热面。 1.15.3 吹灰时应检查吹灰蒸汽压力在1.5～3.0MPa之间，各疏水电动门前温度大于200℃。 1.15.4 检查各疏水电动无内漏。
1.15.5 长吹灰器的密封风机应保持运行。
1.15.6 长吹灰器在运行过程中内、外管托架动作正常。 1.15.7 当吹灰器运行期间出现压力低（高）、流量低（仅长吹）、阀门故障（电机过流或电源丧失）、MFT、吹灰器组电源故障时或手动中断、急停、结束程序时，程序将中断运行，退回运行的吹灰器，待异常消除后继续吹灰。 1.15.8 吹灰器到达提升阀动作位置时，提升阀应开启，否则应立即将吹灰退回至停运位置，严禁吹灰器在无蒸汽时伸进炉内。
1.15.9 当吹灰器在吹扫过程中，应监视运行的吹灰器的蒸汽压力、吹灰器电机电流、吹灰时间，出现卡涩现象时，应立即设法将其退出，同时联系检修处理。 1.15.10 吹灰时，禁止打开检查孔观察炉膛燃烧情况。
1.15.11 禁止两只以上吹灰器同时启动吹灰，同侧吹灰器一次只允许运行一只。
1.15.12 吹灰时，应特别注意主汽温度、主汽压力和炉膛压力的变化，保证燃烧的稳定。 1.15.13 吹灰后注意观察炉膛出口烟气温度、减温水流量及排烟温度的变化。 1.15.14 正常运行时每个白班应对锅炉全面吹灰一次，空预器应每8小时一次。 1.15.15 遇下列情况不得吹灰或立即停止吹灰：
a) 锅炉燃烧不稳、辅机启停操作、吹灰器及疏水电动门有缺陷时。 b) 炉烟、炉灰向外喷出和锅炉发生事故时。 c) 投停燃烧器时。