三级沥青面层施工技术交底 联系客服

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b未经压实而受雨淋的混合料予以废弃。

c、洒布粘层油和做封层时控制好用量,保证摊铺时不粘轮。

d、运至铺筑现场的混合料,应在当天或当班完成压实,现场多余的混合料予以废弃。

e、热拌沥青混合料路面待摊铺层自然冷却,方可开放交通。

f、原材料采购时,粗集料以接近立方体、多棱角体为宜。扁平颗粒含量、泥土含量、软石含量等批标控制在规范要求的范围内。 9)质量标准和外观鉴定

a、沥青混凝土结构层的允许偏差及检查方法按招标文件技术范本要求进行检查。

b、沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。沥青混合料的加热温度符合规范要求,且拌和均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块现象。

c、压实度、平整度、宽度、厚度、横坡、中线平面偏位、弯沉等符合规范要求。

d、表面平整而无明显碾压轮迹,无泛油、松散、裂缝等现象。 e接缝紧密、平顺,烫缝无枯焦。

f、面层与路缘石及其它构造物衔接平顺,无积水现象。

g、沥青面层内部及表面的水要排除到路面范围之外,路面无积水。 h、沥青砼面层施工阶段的质量检查标准祥见前述。

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二、质量保证体系 1、施工组织

项目负责人:邓伟岭 施工负责人:赵中华 技术负责人:李结义 质检工程师:章彦 试验负责人:叶明 机械负责人:程大元 材料负责人:郑镜权 施工现场负责人:朱方方 2、质保体系

质量总负责:邓伟岭 质检工程师:章彦 试验负责人:叶明 测量放样:朱方方

在项目经理和项目总工程师的领导下,成立质量管理领导小组,实行质量终身负责制,并使全体员工做到谁操作,谁负责。 3、质量目标

要求分项工程检测合格率达到100%,优良率达95%以上。保证所施工的路面调平层压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等各项技术指标全部符合规范要求。

4、质量控制措施

1) 严格控制料源,定期选取代表性试样进行筛分检查,保证料堆集料规格的稳定。

2)施工前先进行路面透封层表面平整度、外观等应符合图纸和规范要求。施工前将表面的浮土和杂物清除干净,自检完经监理工程师同意后进行混合料摊铺。

3)施工过程中对所有沥青结合料的常规指标,应每日抽样进行试验(包括马歇尔稳定度试验)。25℃针入度,软化点与15℃延度等常规指标。拌和后的沥

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青混合料应均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块现象。

4)拌制混合料时,严格控制混合料的级配,配料计量准确。拌和设备的自动计量系统准确灵敏,开工前事先应对自动计量系统检查和调试。

5)成品沥青加热温度不大于175OC,矿料在干燥滚筒中进行,集料加热温度为190-220 OC,改性沥青混合料出料温度为170-185OC。

6)在施工过程中,取样进行混合料抽提筛分试验与马歇尔性能试验,检验混合料配合比及马歇尔体积特性与设计的一致性。

7) 出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重,并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度,签发一式三份的运料单,一份存拌和厂,一份交摊铺现场,一份交司机。

8)沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收,并检查拌和质量 。不符合温度要求,或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料作废弃处理。

9)摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。 10)连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。

11)沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺起始温度不低于160OC,碾压终了温度要大于90 OC。

12)碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

13)压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压实路面不得随意停顿。

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三、安全生产管理体系及保证措施 (一)、其他安全措施及注意事项

1、安全教育

a、全方位齐抓共管,加强安全教育,提高职工安全意识。

b、职工每周组织一次安全活动,学习工序工种的安全规程,严格按规程进行施工。

c、民工进场前要进行常规安全操作教育,才准上岗作业。 2、沥青路面施工中安全注意事项 2.1沥青砼拌合站操作工应注意的事项

a、沥青拌合站作业人员应根据规定穿戴好防护用品。

b、沥青混合料拌合站的各种机、电设备和安全装置,在运转前均需由电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常后才能启动运转。

c、设备投入正常后,各部门,各工种都要随时监视各部件运转情况,不得擅离岗位。

d、运转过程中,如发现异常情况,应立即报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,待各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后,方可停机。再次启动时,不得带负荷启动。

e、运转中严禁人员靠近各种运转设备。

f、搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人进行监护。

g、机动车辆接料、运料时应有专人指挥车辆。料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。

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