发布时间 : 星期五 文章盾构施工质量通病更新完毕开始阅读a9c704d8710abb68a98271fe910ef12d2af9a9bb
（2） 最后两环管片在脱出盾尾后，与周围土体间的空隙由于洞
口处无法及时地填充，在重力的作用下产生沉降。 三、 预防措施
（1） 盾构接收基座要设计合理，使盾构下落的距离不超过盾尾
与管片的建筑空隙；
（2） 将进洞段的最后一段管片，在上半圈的部位用槽钢相互连
结，增加隧道刚度；
（3） 在最后几环管片拼装时，注意对管片的拼装螺栓及时复紧，
提高抗变形的能力；
（4） 进洞前调整好盾构姿态，使盾构标高略高于接收基座标高。 四、 治理方法
（1） 在洞门密封钢板未焊死以前，用整圆装置将下落的管片向
上托起，纠正误差；
（2） 将洞口处的管片拆除，重新按正确的轴线位置立模板，现
浇混凝土。
2.1.6 盾构进、出洞时洞口土体大量流失 一、 现象
进出洞时，大量的土体从洞口流入井内，造成洞口外侧地面大量沉降。 二、 原因分析
（1） 洞口土体加固质量不好，强度未达到设计或施工要求而产
生塌方，或者加固不均匀，隔水效果差，造成漏水、漏泥现象； （2） 在凿除洞门混凝土或拔除洞门钢板桩后盾构未及时靠上土
体，使正面土体失去支护造成塌方；
（3） 洞门密封装置安装不好，止水橡胶帘带内翻，造成水土流
失；
（4） 洞门密封装置强度不高，经不起较高的土压力，受挤压破
坏而失效；
（5） 盾构外壳上有突出的注浆管等物体，使密封受到影响；
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（6） 进洞时未能及时安装好洞圈钢板；
（7） 进洞时土压力未及时下调，致使洞门装置被顶坏，大量井
外土体塌入井内。 三、 预防措施
（1） 洞口土体加固应提高施工质量，保证加固后土体强度和均
匀性；
（2） 洞口封门拆除前应充分做好各项进、出洞的准备工作； （3） 洞门密封圈安装要准确，在盾构推进的过程中要注意观察，
防止盾构刀盘的周边刀割伤橡胶密封圈。密封圈可涂牛油增加润滑性；洞门的扇形钢板要及时调整，改善密封圈的受力状况； （4） 泥水加压平衡盾构出洞，需要设计强度高，密封性好，可
调节，预留注浆孔的洞门密封形式；
（5） 在设计、使用洞门密封时要预先考虑到盾壳上的凸出物体，
在相应位置设计可调节的构造，保证密封的性能；
（6） 盾构进洞时要及时调整密封钢板的位置，及时地将洞口封
好；
（7） 盾构在正面将进入进洞口土体加固区时，要降低正面的平
衡压力。 四、 治理措施
（1） 将受压变形的密封圈重新压回洞口内，恢复密封性能，及
时固定弧形板，改善密封橡胶带的工作状态； （2） 对洞口进行注浆堵漏，减少土体的流失；
（3） 注浆堵漏完成，仍无法达到出洞所需的土压时，在洞口可
重新设计加工第二套密封装置以达到洞门密封效果。 2.2
盾构掘进
盾构掘进是盾构法隧道施工的主要工序，要保证隧道的实际轴线和设计轴线相吻合，并确保管偏圆环拼装质量，使隧道不漏水，地面不产生大的变形。
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2.2.1 网格挤压式盾构推进施工正面阻力过大 一、 现象
盾构推进过程中，由于正面阻力过大造成盾构推进困难和地层隆起变形。 二、 原因分析
（1） 施工过程中，盾构正面水力挖土不到位； （2） 网格盾构的网格尺寸偏小，进土不畅通； （3） 盾构正面地层土质发生变化； （4） 盾构正面遭遇较大块状的障碍物；
（5） 推进千斤顶内泄漏，达不到其本身的最高额定油压。 三、 预防措施
（1） 在盾构正面合理布置水枪，确保水枪能均匀冲刷盾构断面
内土体，避免出现冲刷盲区；
（2） 合理布置网格型式，优化其开口尺寸，保证出土畅通； （3） 详细了解盾构推进断面内的土质状况，以便及时采取辅助
技术措施；
（4） 设置气压密封舱，便于施工人员利用气压法施工，进入切
口环内清除正面障碍物；
（5） 经常检修推进千斤顶，确保其运行良好。 四、 治理方法
（1） 采取井点降水、气压法施工等措施，在确保盾构正面土体
稳定的情况下，由施工人员进入隔舱清理正面障碍物； （2） 修改网格孔口尺寸，减少网格阻力，使正面土体能较顺利
挤压入切口内。
2.2.2 土压平衡式盾构正面阻力过大 一、 现象
盾构推进过程中，由于正面阻力过大造成盾构推进困难和地面隆起变形。 二、 原因分析
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（1） 盾构刀盘的进土开口率偏小，进土不畅通； （2） 盾构正面地层土质发生变化； （3） 盾构正面遭遇较大块状的障碍物；
（4） 推进千斤顶内泄漏，达不到其本身的最高额定油压； （5） 正面平衡压力设定过大。 三、 预防措施
（1） 合理设计进土孔的尺寸，保证出土畅通；
（2） 隧道轴线设计前，应对盾构穿越沿线作详细的地质勘查，
摸清沿线影响盾构推进的障碍物的具体位置、深度，以使轴线设计考虑到这一状况；
（3） 详细了解盾构推进断面内的土质状况，以便及时优化调整
土压设定值、推进速度等施工参数； （4） 经常检修推进千斤顶，确保其运行良好。
（5） 合理设定平衡压力，加强施工动态管理，及时调整控制平
衡压力值和地面隆起变形。 四、 治理方法
（1） 采取辅助技术，尽量采取在工作面内作障碍物清理，在条
件许可的情况下，也可采取大开挖施工法清理正面障碍物； （2） 增添千斤顶，增加盾构总推力。
2.2.3 泥水加压平衡式盾构正面阻力过大 一、 现象
盾构推进过程中，由于正面阻力过大造成盾构推进困难。 二、 原因分析
（1） 泥水平衡系统不能建立或泥水压力过大； （2） 盾构刀盘的进土开口率偏小，进土不畅通； （3） 盾构正面地层土质发生变化； （4） 盾构正面遭遇较大块状的障碍物；
（5） 推进千斤顶内泄漏，达不到其本身的最高额定油压。 三、 预防措施
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