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凤 冈 县 何 坝 安 置 房 一 号 楼 建 设 工 程
入桩孔内。
i、同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。
4、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。 5、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。 6、遇到流动性淤泥或流砂时，可按下列方法进行处理：
a、减少每节护壁的高度（可取0.3～0.5m），或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁。待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法边挖掘边灌注混凝土护壁，继续开挖桩孔。
b、当采用a方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。
c、开挖流砂严重的桩孔时，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。
7、遇塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋（φ6～9mm，间距150mm）再支钢内模灌注混凝土护壁。
8、当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行人岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地按设计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘。
9、扩底时，为防止扩底部塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前挖除。
10、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建筑单位，设计单位及质检（监）部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应妥善保存备查。
3. 施工工艺
1、按照设计图纸放线、定桩位。
2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度为1米；挖土由人工从上到下，逐渐用镐锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，同一段内挖土次序为先中间后周边，扩底部
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分采取光挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土缝成扩底形。
3、测量控制
桩位轴线采取在地面设十字控制网、基础点。安装提升设备时，使吊土框的棕绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土的粗略控制中心线作用。
4、支设护壁模板
模板的高度与挖土施工段的高度一致，由活动钢模板组合而成，护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引测到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。
5、灌注护壁砼
护壁砼必须振捣密实，因它起护壁和防水的双重作用，上下护壁间搭接50mm，采用内齿式护壁。
6、当护壁砼达到一定的强度才可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下段土方，如此循环，直到设计深度。
7、本工程钢筋笼沉放采用小型卷扬机和活动三木搭的机具进行。
8、排除孔底积水，灌注桩身砼，砼标号C25坍落度8～10cm，砼灌注采用翻斗车和手推车向桩孔内灌注，砼下料用串桶，深桩孔用砼导管。砼要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁。砼应连续分层灌注，每层灌注高度1米,孔桩所有开挖的土石方运至井口后,再采用反铲挖掘机进行开挖装车,自卸汽车外运2公里卸土。
4. 施工机具
钢模板、潜水泵、风镐、镐、锹、土筐、插捣工具，应急软爬梯。
第三节 基础工程
1. 土方工程
本工程采用1：1放坡，坡底留500mm作为工作面。
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1) 回填工程
a、回填土前须完成以下工作：
（1）基础工程由质监站基础分部验收通过。
（2）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。 （3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。 （4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。 b、土料要求
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。
c、填土含水量控制
（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，不得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。
（2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。
（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
d、填土方法
填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。
e、填土的压实 （1）压实的一般要求 ①密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度ρ
d
与最大干密度ρ
dmax
的比值。最大干土密度ρ
dmax
当最优含水量时，
通过标准的击实方法确定的。本工程的压实系数要求大于0.93。
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②铺土厚度和压实遍数
本工程采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。
（2）填土压实方法
①填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
②填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 （3）压实排水要求
①填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水和集水井，将水位降低。 ②已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
③填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当天填土，应在当天夯实。
2) 土方开挖
本工程采用液压反铲挖出，自卸汽车外运输2公里到指定堆土地点。 a、施工流程
施工准备、测量放线 确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底
b、挖土平面流程
（1）挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。 （2）在挖土前进行测量定位，放出灰线。
（3）土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。
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