发布时间 : 星期日 文章钢筋下料机设计更新完毕开始阅读aab412c7bdeb19e8b8f67c1cfad6195f312be8f2
进了机械工业的不断发展。
综上所述，结合自身所学和本次所选课题的难易度，觉得无论是在知识层面还是在软件的运用技能上面，该课题很适合我，加之本课题来源于当今社会机械工业冰糕剖切设备的创新和更新换代基础之上，通过设计出钢筋下料机，从而来满足当今社会冰糕剖切设备不足的缺陷，并且能够在一定程度上为后续的钢筋下料机的发展起到一定的参考价值和借鉴作用。
1.2 钢筋下料机的发展现状
当今社会，随着机械工业的蓬勃发展，各行各业的机械设备也在不断地更新，不断地完善，钢筋下料机同样在发展着，近年来随着我国房产经济的迅猛发展，建筑行业也随之呈现出前所未有的喜人景象，作为建筑中需求量较大的钢筋它的需求量也是猛增，因而有利的拉动了钢筋切断机的市场需求。
钢筋切断机是钢筋加工生产中必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑，桥梁，隧道，电站，大型水利等工程中对钢筋的定长切断，与其他切断设备相比，钢筋切断机具有重量轻，耗能少，工作可靠，效率高等特点，在机械加工和小型轧钢厂等都被广泛使用，在国民经济建设的各个领域都发挥了重要的作用。
2 钢筋下料机总体结构的设计
2.1 钢筋下料机的总体方案图
本次设计的钢筋下料机采取的方案是：选择三级减速，先是一级带减速，然后是两级齿轮减速。首先采用一级带传动，因为它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、和过载保护等优点。然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。考虑现实条件，决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。如果使用人工切断不但劳动强度大、效率低、定位精度低，而且满足不了大批量生产要求。所以使用一个专用的钢筋下料机以成为发展趋势。具体方案布局图如下：
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选择三级减速，先是一级带减速，再两级齿轮减速。首先采用一级带传动，因为它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、和过载保护等优点，并安装张紧轮。然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。考虑现实条件，我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。如果使用人工装配不但劳动强度大、效率低、定位精度低，而且满足不了大批量生产要求。所以使用一个专用的钢筋下料机以成为发展趋势。
2.2 钢筋下料机的工作原理
本次所设计的钢筋下料机的工作原理为：采用电动机通过带动三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动偏心轴旋转, 偏心轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑
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道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。本次设计的钢筋切断机切断钢筋直径为Φ32mm，抗拉强度335Mpa，两刀刃的最大开口距37mm；最小开口距5mm，每分钟切断15次，结构简单，操作方便，性能稳定。
2.3 机械传动部分的设计计算
2.3.1电机的选型计算
已知整个钢筋下料机中机架及其他所有零件的重量，我们取总重量为20Kg，其中忽略带传动和齿轮传动的传动效率，计算所需要的电机功率，从而来选择电动机，具体的电机设计计算如下:
G=mg=200×10=2000NV=1-2m/min=16.6-33.3mm/s
具体的电机设计计算如下: 1、确定运行时间
l?Vl(t0-t1)60
本次设计加速时间
Vl负载速度（m/min）
l?1.2?有速度可知每秒上升50mm，电机转速
0.033=1.2s3?60
n电机?
VlPB
n电机?Vl2??400r/minPB0.005
3.负载转矩
TL??gMPB0.3?10?200?0.005??1.73N.m2??2??0.9
式中：
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4.电机转矩 启动转矩
TS?2?NM(JM?JL)2??636.9(JM?0.00032)??1.25N.m60t160?1.2
必须转矩
TM??TL?TS?S?2.36N.m
S为安全系数，这里取1.0。
根据以上得出数据，我们选用电机型号为160BL-A，此无电机厂家为机电产品。根据电机的特性曲线以及参数表如下：
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