钢筋下料机设计 联系客服

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根据计算和特性曲线以及电机基本参数表,我们选用电机型号为160BL-4030H1-LK-B,电机额定功率为1.5KW,额定转矩为7.62N.m,最大转矩为9N.m, 额定转速为 3000r/min。电机大致图如下:

外形尺寸315x175,电机输出轴径为24mm。 2.3.2 V带传动的设计计算 1)设计功率Pd

KA-工况系数,查B1表8-1-22 ,取KA=1.2 P-传递的功率 2)选定带型

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根据pd和n1查B1图8-1-2选取普通V带B型,n1-小带轮转速,为1440r/min 3)传动比

i0?1.76 n2=

n11440?818018r/min =1.76i4)小带轮基准直径

dd1(mm)

由B1表8-1-12和表8-1-14选定

dd1=100mm>ddmin=75r/min 5)大带轮基准直径

dd2(mm)

dd?i?dd?1.76?100?150cm 21 由B3表8-7得dd2=150mm

6)带速验算

v??ddn1160?1000???100?144060?1000?7.54m/s?vmax?25?30m/s

7)初定轴间距

a0(mm)

a?2(dd?dd)?190mm 0 128)所需带的基准长度

Ld0?2a0?Ld0(mm)

(dd2?dd1)24a0

?2(dd1?dd2)?802 =2?280??280?

24?280? =650mm

依B1表8-1-8取Ld=900mm,即带型为A-900

9)实际轴间距 a

Ld?Ld0?280?900?886= a?a?177mm 022 - 10 -

10)小带轮包角?1

?1?180? =180? = 164

??dd2?dd1a?57.3?

?80?57.3? 28711)单根V带的基本额定功率p1

根据带型号、dd1和n1普通V带查B1表8-1-27(c) 取0.37kw 12)i?1时单根V带型额定功率增量?P1

根据带型号、n1和i查B1表8-1-27(c) 取0.15kw 13)V带的根数Z

Z =

Pd4.8??3.9?3 (p1??p1)kakL(1.32?0.15)?0.96?0.87ka-小带轮包角修正系数查B1表8-1-23,取0.96

kL-带长修正系数查B1表8-1-8,取0.87

14) 单根V带的预紧力

F0?50(0F0

P2.5?1)d?mv2 kaZv2.54.8?1)?0.1?7.542 0.964?7.54 =500( =134(N)

m-V带每米长的质量(kg/m)查B1表8-1-24,取0.1k/gm 15)作用在轴上的力

F??2F0ZsinF?

?1?2?134?4?sin82??1061(N) 2?1?3?134?4?sin82??159(N2) 2 F?max?3F0Zsin - 11 -

F?ma-考虑新带初预紧力为正常预紧力的1.5倍 x带轮的结构和尺寸

带轮应既有足够的强度,又应使其结构工艺性好,质量分布均匀,重量轻,并避免由于铸造而产生过大的应力。

轮槽工作表面应光滑(表面粗糙度Ra?3.2?m)以减轻带的磨损。

带轮的材料为HT200。查B1表8-1-10得基准宽度制V带轮轮槽尺寸,根据带轮的基准直径查B1,带轮的零件图如下图所示:

2.3.3齿轮传动的设计计算 ﹙1﹚材料选用原则

选材的基本原则是材料在能满足零件使用性能的前提下,具有较好的工艺性和经济性。

材料的使用性能是指机械零件在正常工作条件下应具备的力学、物理、化学等性能,是保证该零件可靠性的基础。对一般机械零件来说,选材时主要考虑的是其力学性能;而对于非金属材料制成的零件,还应该考虑其工作环境对零件性能的影响。

零件按力学性能选材时,首先应正确分析其工作条件、形状尺寸及应力状态,结合该类零件出现的主要失效形式,找出其在实际使用中的主要和次要的失效抗力指标,以此作为选材的依据。 ﹙2﹚齿轮模数的确定

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