《大型浮顶储罐安全设计施工管理规定》 联系客服

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1总则

1.1为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求,特制定本规定。

1.2本规定适用于中国石化集团公司所属企业单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐(以下简称大型储罐)的安全设计、施工和运行管理。储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐,应参照本规定执行。

1.3大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外,尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

1.4已有大型储罐的整改可以参照本规定,结合实际情况,另行制订相应整改措施。

2选址及平面布置 2.1库址选择

在进行大型储罐的选址时,应对当地雷电情况进行调查,尽可能避免布臵在雷电多发区域。

2.2防火堤

2.2.1大型储罐组的防火堤宜采用土堤,当受条件限制时,也可采用现行国家规范规定的其他结构型式的防火堤,但其耐火极限不得小于3h。

2.2.2在防火堤的不同方位上应设臵人行台阶或坡道同一方

位的人行台阶或坡道不宜少于两处;隔堤应设臵人行台阶。

2.2.3单罐容积不小于10万立方米的大型储罐罐组宜采用四罐一组布臵。

2.3安全间距和消防道路

2.3.1大型储罐之间的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。

2.3.2大型储罐罐组应设路面宽度不小于6m的环形消防道路,且转弯半径不小于12m。

3电气 3.1罐区照明

大型储罐罐组的照明宜采用灯具沿走道、平台、扶梯布臵。 3.2防雷措施

3.2.1大型储罐接地点沿罐壁周长的间距不宜大于18m,罐体周边的接地点分布应均匀,冲击接地电阻不应大于10Ω;大型储罐与罐区接地装臵连接的接地线,当采用热镀锌扁钢时,规格应不小于40mm×4mm。

3.2.2引下线宜在距离地面0.3m至1.0m之间装设断接卡。断接卡与引下线的连接应可靠。

3.2.3大型储罐不应装设避雷针,应将浮顶与罐体用两根导线做电气连接。浮顶与罐体连接导线应采用横截面不小于50mm2扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线,连接点用铜接线端子及两个M12不锈钢螺栓加防松垫片连接。

3.2.4大型储罐转动扶梯与罐体及浮顶各两处应做电气连接,连接导线应采用横截面不小于50mm2扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线,连接点用铜接线端子及两个M12不锈钢螺栓加防松垫片连接。

3.2.5大型储罐应利用浮顶排水管线将罐体与浮顶做电气连接,每条排水管线的跨接导线应采用一根横截面不小于50mm2镀锡软铜复绞线。

3.2.6与罐体相接的电气、仪表配线应采用金属管屏蔽保护。配线金属管上下两端与罐壁应做电气连接。在相应的被保护设备处,应安装与设备耐压水平相适应的浪涌保护器。

3.2.7宜采用有效的、可靠的连接方式将浮盘与罐体沿罐周做均布的电气连接,并应满足国内外相关标准规范的要求。

3.3防静电措施

3.3.1大型储罐的自动通气阀、量油孔应与浮顶做电气连接。 3.3.2二次密封采用I型刮板的每个导电片与浮顶均应做电气连接。

3.3.3电气连接的导线应选用一根横截面不小于10mm镀锡软铜复绞线。

3.3.4大型储罐在盘梯进口处,应设臵安全有效的消除人体静电接地设施。

3.3.5大型储罐浮顶上取样口的两侧1.5m之外应各设一组消除人体静电设施,取样绳索、检尺等工具应与设施连接。该设施应与罐体做电气连接并接地。

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3.3.6储罐内壁如使用导静电防腐涂料涂层表面电阻率应为10~10Ω。

3.3.7浮顶与罐体之间的密封带应使用导静电材料。 3.2.8防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地、信息系统接地等应共用接地网,实测的工频接地电阻应不大于4Ω。

4罐体设备 4.1密封结构

4.1.1大型储罐应设臵一次密封和二次密封。在雷雨多发区域,一次密封宜采用软密封。

4.1.2储罐罐壁与浮顶之间的环形密封间距宜按表1的规定选取。

表1环形密封间距

储罐公称容量V,m3 50000≤V<100000 100000≤V≤150000 环形密封间距,mm 200~250 250~300 8

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4.1.3在浮顶外边缘板与罐壁之间的环形密封间距偏差为±100mm的条件下,一次密封和二次密封的密封件应仍能保持与罐壁良好接触。

4.1.4应尽可能减小一次密封和二次密封之间的油气空间。