零件数控加工工艺与编程教案( 联系客服

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轮廓类加工工艺及程序编制 一、资讯——我们小组要作什么?教师引导问题 1.提供引导文 任务要求:制定小连杆(SC-05)的加工工艺,编写数控加工程序,通过模拟仿真检验加工程序。 基本工作思路:分析零件图样,了解现有工作条件,加工工艺性分析,拟定加工工艺,编写数控加工程序并模拟仿真,修改、优化程序及工艺。 2.提供学习情境所需要的工具条件 (1)生产工具:机床设备及设备一览表,机械加工工艺人员手册等工艺文件,刀具及刀具样本,数控机床编程说明书,数控车仿真软件,通用计算机等。 (2)教案工具:课件、视频文件、黑板、多媒体设备。 3.提供信息资讯途径及方法指导 图书资料、网络资料、企业资料等。 4.重点指导 (1)协调学生自愿分组。 (2)分析零件的加工工艺性:与产品客户沟通,了解小连杆的使用功能,分析球墨铸铁,分析轮廓零件的结构特点,分析轮廓零件的加工技术要求,重点分析主要加工部位的技术要求等。 (3)现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。 (4)重点观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能力) 5.完成任务 形成以下书面材料:1)计算生产纲领,确定生产类型;2)零件分析:功用、结构与技术条件。 二、计划——考虑如何完成? 1.工作计划主要内容 拟定工艺过程,确定工艺装备,零件的装夹方式,辅具的选用,毛坯设计等。 2.重点指导 加工方法的选择,工序划分的方法,材料热处理方法,定位基准的选择,走刀路线的设计,刀具的选择。 教师重点观察学生的工艺基础知识、使用手册等工具能力、分析能力。 3.完成任务 形成以下书面材料:1)确定毛坯;2)工艺规程设计:选择定位基准、确定主要面加工方法和加工技术方案、划分加工阶段、确定工序集中和分散程度,确定加工顺序;3)选择加工设备、夹具、工具等;4)选择刀具及切削用量;5)成本核算方法。 三、决策——确定实施办法和所需材料,与学生分组谈话 1.确定实施技术方案 通过谈话方式,分组分析工艺技术方案,协调组内分工,明确工作任务,检查工具及毛坯等材料。 2.指导重点 分析工艺技术方案工作重点,及工作规范。每人的工作任务内容、要求,与其它人的沟通和其它部门的沟通。 一般可分为工艺文件制作组、数控程序编制组。工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作,数控程序编制组主要完成走刀路线设计、程序编制及优化。 也可将刀具及切削用量选择放在数控程序编制组完成。 重点观察学生的协调能力。 3.完成任务 机械加工工艺简明过程。