发布时间 : 星期三 文章钢结构制造通 用 工 艺更新完毕开始阅读ab5a23d56294dd88d0d26bcd
36-38
0.70 16-22 20-25 8
1.6 2-2.2 1 450 41 0.48 ＜40 16-18 单 面 焊
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280-300 30-330 0.25-0.3 V 型 坡 口
10 1.2 1-1.5 2
300-320 37-39 0.7-0.8 15 20 X 型 坡口 0-1． 0 2
310-330 32-33 0．50 15 20 12 1.2
0-1.5 2 400-430 36-38 0.7 16-22 20-25 1.2 3 15 V 型 坡口 1.6 2 450 430 34.50 36 0．27 0.45 20 20 16
1.2 4 15 20
无纯 边
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20 4 25-27 33-35 33-35 33-37 15 20 单 坡 口 20 1.2 1.2 4 24-26 31-33 35-37 35-37 15 20 X 坡 口
1.6 0- 2 4 400-430 36-38 0.35-0.45 16-22 27 25
2 0-2 4 420-440 30-32 0.27-0.35 20-30 22
5.2.7 角焊缝二氧化碳气体保护焊焊接参数可参照下表选用
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焊 脚 尺 寸 mm 焊丝 直径 mm 焊接层次 示意
层 数 电流 A 电压 V 速度 m/min 焊丝 外伸 mm 气体 流量 L/min 备 注
6 200-220 26-28 0.24-0.26 15-20 20-25 8 240-260 28-32 0.21-0.23 10 3 280-320 36-40 0.34-0.32 0.38-0.42 0.43-0.47 25-30 12 1.2 3
0.28-0.32 0.38-0.42 0.36-0.42 -- 14 1.2 3
0.28-0.32 0.31-0.35 0.38-0.42 -- 16 1.2 6 280-320
35-40 0.34-0.38 0.38-0.42 0.43-0.47 0.38-0.42 0.43-0.47 0.43-0.47 20-25 20-30 -- 5.3 气焊
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5.3.1 在焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢时采用中性焰。 5.3.2 焊薄板工件适用左向焊，焊厚板工件适用右向焊。 5.3.3 根据工件厚度选择焊丝直径，具体可参照下表 工作厚度 （mm）
1-2 2-3 3-5 5-10 10-15 大于15 焊丝直径 （mm）
1-2 2 2-3 3-4 4-6 6-8
5.3.4 根据工件厚度，火焰大小、工件加热温度和工件材质等确定。气焊低碳钢时，左向 焊焊嘴倾角约30°～50°，右向焊焊嘴约50°～60°，刚开始焊接时，为了加热快，焊 嘴倾角要大，可80°～90°。结束时，为了填满焊坑，避免烧穿，焊嘴倾角要减小。 5.4 碳弧气刨
5.4.1 使用碳弧气刨操作人员须经培训合格后方能上岗，使用碳弧气刨应根据钢材性能及 厚度，选择适当的电源极性，碳棒直径及电流。碳弧气刨常用工艺参数参照下表。 碳棒直径mm 电弧长度mm 空气压力MPa 极性 电流A 速度m/min 5 250 6 280-300 0.5-1.0 7 300-350 8 350-400 10 1-2 0.39-0.59 直流 反极 450-500 1.0-1.2
5.4.2 为避免“夹碳”或“贴渣”，碳弧气刨的碳棒应与工件成适当的倾角，其倾角大小 视刨槽深度而定。具体可参照下表。
刨槽深度mm ≤2.5 ≤3.0 ≤4.0 ≤5.0 ≤6.0 ＞6.0 倾角 25° 30° 35° 40° 45° 50°