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回火是气焊发生的不正常燃烧情况,有危险性,并且在焊炬火口处产生猛烈的爆炸声. 具体原因有
1)气体压力太低,流速慢,故混合气体流通不畅. 2)焊嘴被飞溅沾污,出口被局部堵塞. 3)工作时间长,焊嘴过热. 4)操作不当,焊嘴埋入熔池.
发生回火时,先切断气源,然后,找出原因采取措施如:加大气体压力,冷却,疏通焊嘴等.
4.2 焊接前的要求. 4.2.1 弧焊准备
(1)应知道焊弦电弧及焊缝形成过程.
(2)应知道手工电弧焊对电源设备(电焊机) 的要求，手工电弧焊机的种类、特点及接线方法。
(3)应知道电焊条(简称焊条)的组成及其作用。 (4)应知道焊接规范选择。
(5)应知道焊接接头型式及焊缝空间位置的种类。 (6)应知道手工电弧焊的工艺特点及应用范围。 (7)应知道手工电弧焊的操作要领及安全注意事项。
(8)应会 正确使用交，直流弧焊机，掌握电流调节和选择接线方法。 (9)应会焊条直径. 焊接电流的选择。
(10)应会起孤的两种方法，掌握平焊的基本操作，焊出较整齐的焊缝。
4.2.2 气焊准备
(1) 应了解气焊原理、特点及应用
(2) 应知道气焊用设备的组成、作用、原理及操作. (3) 应知道气焊火焰的构造、种类、调节及应用。 (4) 应知道气焊用焊丝和焊粉的作用及选用. (5) 应知道气焊规范的选择。 (6) 应知道气焊安全注意事项。
(7) 应会气焊火焰的点火。灭火过程及火焰种类的调节. (8) 应会正确选择气焊规范。 (9) 应会平焊的操作。
4.2.3 其他焊接准备
(1) 应了解埋孤自动焊、氢孤焊、C02气体保护焊、电阻焊、钎焊及氧气切割的实质。
(2) 应了解这几种焊接方法的特点及应用。
4.2.4 指导教师要求
（1）了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。
（2）了解常见的焊接缺陷和焊接变形。
（3）了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件及气割应用。 （4）了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。
（5）初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。 （6）一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。
4.3 焊接具体操作 4.3.1 现场观看
4.3.1.1 手工电弧焊
（1）手工电弧焊过程
观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊？要用什么设备、焊接材料？并用简图画出手工电弧焊工作概况，包括电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接，可参考金工实习报告热加工第12题简图，并注出各部分名称。 （2）手弧焊机
①了解手弧焊机种类及其大致结构，焊机型号及其主要技术参数，焊机的使用方法（接线与电流调节等）。
②观摩表演：交流焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接，比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。 （3）电焊条
①了解电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格（焊条直径）。
②观摩表演：用光焊丝和电焊条进行焊接，比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量（焊缝表面有没有氧化物、气孔等）。记下不同现象。
③观摩表演：碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接，比较其稳弧性。记下不同现象和结论。
④在参观焊接生产时，注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。 （4）手弧焊工艺
①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。
②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择，用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。
③参观不同空间位置焊缝的焊接：平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同，比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。 （5）手弧焊操作技术，观摩表演：
①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领：手腕使劲，提起焊条要快要低。 ②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。 ③锯齿形运条方式。
④对接平焊。了解其整个过程：备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。 （6）了解手工电弧焊的安全技术。 （7)焊接缺陷与检验方法。
①观察焊接缺陷，了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征，分析其产生原因（从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析）。
②观看常用的检验方法及其应用：着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。
（8）焊接变形
了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法（机械矫正和火焰矫正）、观看矫正过程。
4.3.1.2 气焊与气割
（1）气焊过程
观察气焊操作。了解什么叫气焊？气焊用什么气体？气焊要用哪些设备、装置？要用什么焊接材料？画出气焊工作简图，包括气焊设备与气路连接，注出各部分名称。 （2）气焊设备，了解五个气焊设备装置：
①乙炔发生器的功用、构造和工作原理，使用乙炔发生器的安全技术。 ②回火保险器的功用、结构和工作原理。 ③氧气瓶的功用，使用氧气瓶的安全技术。
④减压器的作用、型号、构造与工作原理。 ⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。 （3）气焊材料——气焊丝和气焊剂，了解： ①焊丝的牌号和作用。焊丝规格及其选择。 ②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。 （4）气焊火焰
①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节。
②了解气焊火焰的温度分布。观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位，其加热速度是不同的。得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。
③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。记下实例。 （5）观摩气焊操作技术 ①点火和灭火方法。
②低碳钢气焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要领，注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。
③铸铁气焊，注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点（如预热等）。 （6）了解气焊安全技术 （7）氧气切割
①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。 ②了解割炬的型号和构造，注意割炬和焊炬的区别。
③观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度（注意钢板颜色，并注意此时钢板还没有熔化），然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板立即形成窄而齐的切口，注意：此时钢板并没有熔化。
④铸铁气割情况演示。注意观察：预热时铸铁已经熔化，打开切割氧，气流只把熔化的铁水吹掉，而不能使铁水下面的铸铁燃烧。如果铸铁件厚度较小，可以形成一个缺口，但宽而不齐。这就是说铸铁不能气割。
⑤参观半自动气割，记下半自动气割机型号和主要技术参数。观看切口表面质量和切口宽度。
*⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观察切口宽度和切口号表面质量，记下应用实例。
4.3.1.3 埋弧自动焊
（1）参观埋弧自动焊设备，了解设备组成及各部分功用，记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。
（2）了解埋弧焊丝的作用和牌号。