发布时间 : 星期六 文章冲压工艺与模具设计实例更新完毕开始阅读ac02002758fb770bf78a554a
在凸缘件的多次拉深中，为了保证以后拉深时凸缘不参加变形，首先拉深时，拉入凹模的材料应比零件最后拉深部分所需要材料多一些（按面积计算），但叶轮相对厚度较大，可不考虑多拉材料。如果忽略材料壁厚变化，凸缘内部形状在拉深过程应满足表面积不变条件。
②用逼近法确定第一次拉深直径 计算见表12-2
表 12-2
极限拉相对凸缘直径假定值凸毛坯相对厚度1第一次拉深直径凸实际拉深系数深系数1拉深系数差值11dd?100??t/DdN Nd 1 m?d11D?m??m?m??m?
由表4-21查得 1.2 2.29 dd1?80/1.2?0.77 0.49 0.47 0.45 0.42 0.40 0.37 0.33 +0.28 1.4 2.29 1?80/1.4?0.66 +0.19 1.6 2.29 ddd1?80/1.6?0.57 +0.12 2.0 2.29 1?80/2.0?0.46 +0.04 2.2 2.29 1?80/2.2?0.41 +0.01 2.4 2.29 dd1?80/2.6?0.38 +0.01 2.8 2.29 1?80/2.8?0.33 0.0 实际拉深系数应该适当大于极限拉深系数，因此可以初步取第一次拉深直径为36mm（按料厚中心计算）。
③计算第二次拉深直径 查表4-15得第二次拉深的极限拉深系数
?m??0.73~0.75。考虑到叶轮材料为08Al—ZF，塑性好，同时材料厚度较大，
2极限拉深系数可适当降低。取
?m??0.71，d?d?m?36?0.71?25.56mm。为
2212了便于后续拉深成形，第二拉深直径可取为25.5mm，此时的拉深系数为：
m?dd22?25.5/36?0.711
④按表4-43查一、二次拉深的圆角半径
R凹1?9mm，
R凹2?4mmR凸，可取与凹模圆角半径相等或略小的值
R??0.6~1?R凸凹
所以可以取小，实际取
R凸1?6mm，
R凸2?4mm。考虑到叶轮最终成形后圆角半径较
R凹1?R凸1?6mm。
⑤计算第一、二次拉深高度 根据公式4-8，第一次拉深高度：
h1??0.25??Ddd212凸??0.43?r?R??0.14?r11d?R1122?
21
0.25?0.14?????872?802???0.43?7?7??7714.1??3636
2第二次拉深高度：
h2??0.25??Ddd222凸??0.43?r?R2??20.14???rRd
22222
0.25?0.14?????872?802???0.43?5?5??5515.7?25.5?25.5
22⑥校核第一次拉深相对高度h1/d1?14.1/36?0.39，
h/d凸1?80/36?2.2,t/D?h1????0.35~0.45?100%?2.29,查表4-20，?d1?，考
虑到材料塑性好，故可以拉成。
2) 由内径
?23.5拉出内径?11.5的 阶梯：
阶梯形件拉深与圆筒形件拉深基本相同，每一阶梯相当于相应的圆筒形件拉深。下面用筒形件拉深计算方法近似计算阶梯部分（内径
?11.5）的成形。
由内径
?23.5拉出内径?11.5的阶梯，总拉深系数
。查表4-15，筒形件第三次拉深的极限拉深系数
m3?13.5/25.5?0.53?m??0.76~0.78＞0.53，所以该阶梯部分不能一次拉成，需多次拉深成形。
由表4-15，筒形件拉深的极限拉深系数实际拉深系
数在各次拉深中应均匀分配。考虑到最后一次拉深时材料已多次变形，拉深系数应适当取大一些。于是阶梯部分采用三次拉深，拉深系数分别为
?m??0.78~0.80，?m??0.80~0.82。
45m3?0.76m4?0.79、m5?0.87。各次拉深直径分别为
第三次拉深(第一次阶梯拉深)：d3第四次拉深(第二次阶梯拉深)：d4第五次拉深(第三次阶梯拉深)：d5?m3?25.5?19.5?m4?19.5?15.5 (内径
?17.5)
(内径
?13.5) ?11.5)
?m5?15.5?13.5(内径
忽略材料壁厚的变化，按表面积不变的条件可以计算出各次深的高度： h1?16.7 h1?19.4 h1?20.5
最后得到的拉深成形各工序尺寸如图12-13所示。工序一、二由坯拉成内径落料直径
?87毛
?23.5、 凸缘直径?80的圆筒件。第一道工序为落料、拉深，
0D?87mm，然后拉深成凸缘直径为80mm的筒形件，该凸缘直径在
后续成形过程中保持不变。落料、拉深由一套模具完成。工序二为宽凸缘筒形件的二次拉深。
工序三、四、五为由内径
?23.5的筒形拉出内径?11.5小台阶的阶
梯拉深过程。工序五在拉深成形结束后还带有整形，主要目的是将凸缘整平，同时减小圆角半径，以达到零件图要求。
经实际生产验证，上述工艺方案是完全可行的。