钻井卡钻事故原因以及案例资料 联系客服

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浅析钻井卡钻事故原

因以及处理实例

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摘要钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。

一丶卡钻的类型、原因及预防措施

(1)键槽卡钻:多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。

键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压也正常,但起钻到狗腿处常遇卡。随着井深的增加而愈加严重;能下放但不能上提,严重时可能卡死。

预防键槽卡钻的发生,首先得确保井眼质量,避免出现大斜度狗腿段;起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼,及时破坏键槽,并在起钻到键槽井段时要低速慢起,平稳操作,严禁使用高速起钻。

(2)沉砂卡钻:在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时,由于其悬浮携带岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会沉下来,停泵时间越长,沉砂就越多,严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空,埋住钻头与部分钻柱,形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。

沉砂卡钻的表现是:重新开泵循环,泵压很高或憋泵;上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。其表现是接单根或起钻卸开立柱后,钻井液喷势很大。为了预防沉砂卡钻,应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求,随时做好设备和循环系统的检查维护,在因故停止钻进时,避免停止井内循环;缩短接单根时间,在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。

(3)井塌卡钻:在吸水膨胀的泥、页岩,胶结不好的砾岩砂岩等地层,在钻进或划眼过程中发生较多。主要原因是由于钻井液的失水量较大,浸泡地层的时间较长;钻井液密度小,或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。

一般在严重井塌之前,先有大块泥饼和小块地层脱落,换钻头后下钻不能到底;有时在钻井液中携带出大块未切削的上部岩石;在钻进中突然发生憋钻,上提遇阻泵压上升,憋泵甚至钻具不能转动等现象,都说明可能是井塌卡钻。 预防井塌卡钻的主要措施有:使用低失水,高矿化度和适当粘度的防塌钻井液,在破碎易塌地层适当增大钻井液密度,随时保证钻井液柱的高度;避免钻头泥包和抽吸作用引起的井壁坍塌。在准格尔盆地南缘地区地层情况较为复杂,地层压力的分布因构造、地层的不同存在很大差异,普遍存在异常高压,最大压力系数达到2.45,钻井过程中常常遇到井壁坍塌卡钻事故。

(4)压差卡钻(粘附卡钻):水平井钻井中井下钻具由重力作用靠近下井壁,在井下压差作用下,钻柱的一些部位会贴于井壁,钻柱与井壁泥饼粘合在一起,

静止时间越长则钻具与泥饼的接触面积就越大,由此而产生的卡钻,称为压差卡钻。

产生压差卡钻的原因主要是钻井液性能不好,密度过高造成井内压差太大;失水量大,泥饼厚,粘附系数大,一旦停止循环,不活动钻具,钻具就会与井壁泥饼接触,时间增加则会使接触面积和深度加大,泥饼对钻具的粘附力增加,导致钻具无法上下活动和转动,但能够开泵循环,且泵压正常稳定。 压差卡钻的预防措施主要是调节好钻井液性能,尽可能的降低钻井液的密度,提高钻井液的润滑性能,降低泥饼的粘附系数;并要加强活动钻具或采用加扶正器的方法使钻具居中。在钻井过程使用欠平衡钻井可以避免井漏,有效防止粘附卡钻。

(5)缩径卡钻:缩径卡钻常发生在膨胀性地层和渗透性孔隙度良好的井段。由于钻井液性能不好,失水量大,在井壁易形成胶状疏松的泥饼,当泵排量小,钻井液上返速度低时,易在泥饼上面沉淀较多的粘土颗粒岩屑及加重剂,致使井径缩小。

缩径卡钻的主要表现是:遇阻的位置固定,循环时泵压增大,上提困难,下放容易,起出的钻杆接头的上部经常有松软的泥饼。采用低密度低固相低失水的优质钻井液,或混油其中,并在下钻遇阻井段划眼以扩大缩径处的直径,常活动钻具则可有效的预防缩径卡钻。在塑性蠕变地层包括盐层、膏层或含膏岩层、塑性泥岩地层在一定的应力和温度作用下,具有明显的塑性蠕变能力。钻井中如钻井液形成的液柱压力不足以抵抗其塑性变形时,容易迅速产生严重的缩径卡钻。

如920021定向井在斜井段完钻后,提钻至220m时(造斜段),上提遇阻,下放正常,判断为井眼有缩径现象,开泵进行倒划眼,控制上提速度,进行多次划眼后井眼通畅,遇阻井段为8m。该段地层为泥岩段,易缩径,钻时慢。该井造斜完成后没有短提下钻进行划眼,致使该段缩径厉害影响提钻。

(6)落物卡钻:由于操作不小心,将油抹布、卡瓦牙、吊钳牙或其他小工具掉落井内,卡在井壁与钻具或套管与钻具之间而造成落物卡钻。这种卡钻是显而易见的,只要严格执行操作规程,加强责任心就可避免的

二丶案例分析

也门 1区块Abyed-2井卡钻事故的处理

摘要:Abyed-2井是位于也门 1区块的一口探井。该并钻遇地层情况复杂,穆

卡拉组与哈施亚特组地层的交界面存在风化壳,萨巴塔因组和密穆组存在高压层在一开空气钻井过程中,因井眼垮塌导致卡钻,在处理卡钻事故时又造成了钻具断裂落井,导致井眼报废,移井架10m后重钻。

(1)地质情况

Abyed-2井钻遇的地层比较复杂,存在多套压力系统,所处构造为玛格拉夫一劳

达构造带西北部的阿马金1号圈闭,主目的层为萨尔组、内法组和休库拉组地层,次目的层为萨巴塔因组和密穆组地层。该井地表为第三系裂缝发育的乌姆拉杜马组灰岩地层,下部为连通性好的穆卡拉组砂岩地层;穆卡拉组与哈施亚特组地层的交界面存在风化壳,易发生恶性漏失;穆卡拉组地层上部的泥岩段易缩径;哈 施亚特组地层的泥岩段易缩径和垮塌;萨巴塔因组地层的泥岩段易垮塌。该井萨尔组和内法组地层为同一低压系统;萨巴塔因组、莱穆组和密穆组地层为同一相对高压系统;休库拉组和基底为同一低压系统。

(2)井身结构

该井设计为五开井身结构,其井身结构和套管程序为:一开,采用Φ660.4 mm钻头,钻深752 m,Φ473.1 mm套管下深750 m,封隔潜水面以上穆卡拉组的易漏地层;二开,采用Φ444.5 mm钻头,钻深2052 m,Φ339.7 mm套管下深2050m,封固哈施亚特组和凯森组的易漏层;三开,采用Φ311.1 mm,钻头,钻深2522 m,Φ244.5 mm套管下深2520 m,封固易漏的萨尔组和内法组地层;四开,采用Φ215.9mm钻头,钻深为2902 m,Φ177.8 mm套管下深为2370~2900 m,封固萨巴塔因组地层的盐层和莱穆组、密穆组的高压层;五开,采用Φ152.4 mm钻头,钻深3070m,采用裸眼完井。

(3)钻井液设计

一开采用泡沫钻井液以解决上部地层易漏的问题;二开井段由于地层孔隙压力低,采用充气聚合物钻井液,以尽可能降低钻井液密度;三开采用充气KCI聚合物钻井液,以解决该段上部地层易漏、下部地层易垮塌的问题,同时可以将二开钻井液作为钻进该井段时的基浆;四开、五开采用DUO~VIS低固相钻井液,为保证钻井液中的固相含量最低、达到保护油气产层的目的,以氯化钠为加重材料。

(4)固井设计

表层采用内插法固井。技术套管固井采用密度1.38kg/L的LiteCrete轻质水泥浆和CemNet纤维水泥浆,封固易漏井段。尾管固井推荐使用带封隔器的尾管悬挂器,这样即使发生漏失,也可以通过坐封封隔器而不使尾管顶部漏封。

(5)发生经过

一开Φ660.4 mm井眼主要钻遇乌姆拉杜马组和穆卡拉组地层,乌姆拉杜马组地层为可钻性极差的灰岩层,下部穆卡拉组地层是胶结疏松的流沙层。灰岩地层采用“空气锤+稳定泡沫钻井”方式,流沙层采用泡沫钻井技术。钻具组合:Φ660.4mm牙轮钻头+浮阀+ Φ241.3 mm减振器+Φ241.3mm钻铤+Φ203.2 mm钻铤+Φ203.2 mm随钻震击器+Φ158.8 mm钻铤+Φ127.0 mm加重钻杆+Φ127.0 mm钻杆。钻井参数:钻压2040 kN(控制1h进尺不超过两个单根长度,以避免岩屑携带不及时而造成井下出现复杂情况),转速100 r/min,注气排量56~71 m3/min,基液排量0.189 m3/min,泡沫体积分数为1.5%,注气压力3.0~3.7 MPa。钻至井深397 m,短起至井深244 m,下钻时在井深279 m遇阻,在279~287 m井段划眼1 h后,下钻至井深310 m遇阻,划眼4.5 h下至井底。钻至井深416.51 m,

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在上提准备接单根时,空压机排量从90.56 m/min降至70.80 m/min,后空压机不工作,造成钻具被卡,钻头位置在井深408 m处。采取活动钻具、将泡沫体