发布时间 : 星期三 文章周灿-射流泵排采工艺更新完毕开始阅读acd53cdc50e2524de5187ed7
根4部分组成。采用的生产方式为反循环式，即动力液由油套环形空间进入射流泵，与地层液混合后从油管返回到地面生产流程。射流泵工作管柱结构如图1.2所示。
图3 工作管柱示意图
（2） 优点：
? 动力液为经过一系列处理后的平台生产系统产生的污水（80~90℃）。射流泵对动力液水质的要求不高，只要过滤掉机械杂质和除掉细菌即可使用。
? 使用寿命长，检泵作业量少。射流泵的易损件主要是各部位的
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密封盘根，但设有密封盘根的部位都没有运动部件，只要选择了合适的耐温耐油材料和合适的结构，密封盘根的使用性能是非常可靠的。
? 成本低，施工作业简单。可明显降低购臵设施费用。 ? 排量范围宽，耗电低，动力液用量少。埕北油田射流泵使用的喷嘴型号为BB～E号，喉管型号为1～9号。由于单井产液量为40～220m3/d。
? 生产管柱结构有利于解除井底污染，维持油井产能。由喷嘴产生的负压能够直接作用于油层及其流体，相当于进行负压采油；同时动力液经过喷嘴时产生了脉冲压力，因此能够很好地将近井地层中可移动的固体颗粒排出地层，并防止无机和有机垢沉降，有利于解除井底污染，维持油井产能。 4.1.2 气体射流泵
图4 工作管柱示意图
射流泵工作时,通过高压气体喷射将来自井底的气水流体吸入,
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经过喉道两股流体达到“速度一致,均匀混合”。此时混合流体所受压力使它经过出油孔从套管环形空间流到地面。 （1） 作用
提高举升压力降低井底回压 降低垂管流压力损失提高举升效果 有利于启动初期大排量排液及井底污物排出 （2） 优点
? 比半闭式气举效率更高,可以建立更低的井底流压、获更大的排液量。
? 射流泵无运动部件,结构简单,工作耐久可靠,与气举工艺一样,适应的排水量范围大,对排水采气井下的腐蚀介质环境、高温、井斜、井弯曲、出砂、结垢、气水量变化等复杂条件适应力强; ? 全套工艺装臵结构简单,工作耐久可靠,建造、运行及检修作业费用低;与气举工艺相同,操作管理简便、易掌握。 （3）局限性
? (1) 需要较高的注气压力(与气举比较) ,射流泵效率低,加工制造精度要求高,否则效果明显下降。
? (2) 井底流压降低值有限(与将泵放臵于井底工作的深井泵机抽和电潜泵工艺相比较) 。 4.1.3 排砂采油
该工艺以高压水为动力液,通过井下水力射流泵,将混合液带至
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地面,对油层无遮挡,不会造成地层二次堵塞,可起到一定解堵作用,能解决机械防砂、化学防砂采油对地层的伤害问题。该工艺在胜利尚店油田尚南开发区应用取得成功,为出砂油藏的开采提供了一条有效的工艺新途径。 （1）排砂采油装臵结构
排砂采油装臵主要由3部分组成(见图1.4):井口装臵、井下双
管柱排砂采油装臵和水力喷射泵。
图5 排砂采油装臵结构
（2）工艺原理
排砂采油工艺以高压水为动力液驱动井下排砂采油装臵工作,以
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