发布时间 : 星期六 文章年产26000吨P2O5湿法磷酸工艺设计更新完毕开始阅读aceee5ed4afe04a1b071dea6
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外形尺寸直径X高mm：φ12400×1800
3.4.3 萃取槽
采用单槽多浆式，槽体为两个用钢筋混凝土捣制的同心圆筒组成，内外筒环形部分的器壁上装有导流板。槽体防腐衬里为酚醛泥粘石墨板，槽盖为碳钢板，衬贴酚醛环氧玻璃钢。环室换相等同心角设置，八台搅拌浆，中心圆筒设置一台搅拌浆，每个搅拌轴上装有通向双层涡轮式搅拌器，九浆转向相同。除第一浆向下翻动外，其余个浆均向上翻动，驱动装置采用BLA加长型专用摆线针轮减速器，使转动结构简单，安装维修方便。
(1)料浆量 68366.6kg/h (2)料浆密度 1470 kg/ m3 (3)反应时间 6.5h
(4)料浆体积流量 68366.6/1470=46.51 m /h
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3
[8]
(5)反应槽有效容积 46.51×6.5≈310 m3
(6)在反应槽有效容积中同心圆单槽体积占69%,其余占31% (7)同心圆单槽体积302.3×0.69=208.59
(8)同心圆中单槽中的内筒,隔墙及挡墙占容积约10 m3 (9)同心圆中单槽直径为D，有效高度为H，取H/D=0.6
反应槽有效容积为：208.59+10=0.785 D2H D=7.74m H=4.6m (10)自由空间高度取0.4m，取反应槽总高度为5.0m (11)同心圆单槽内筒的直径d，取d/D=0.33，d=2.6 主要参数：
直径X 高度 m 7.74×4.6 中心筒直径 mm 2600 搅拌泵转速 r/min 101 搅拌器直径 mm 680 搅拌器形式 折叶二层透平 电机 q X 18.5 kW 380V 主要用材：碳刚，不锈钢，石墨板，玻璃钢等。
3.5 附属设备的选型与计算
3.5.1 水环式真空泵[10]
SZ型水环式真空泵及压缩机用于吸，压缩空气或其他无腐蚀性，不溶于水，不含有固体颗粒的气体，气体温度在20～40℃为宜。 性能范围
气量： 1.5～2.7 m3/min 真空度： 700～760 mmHg 压力： 0～1.5 kg·f/cm3
本设计中根据过滤机的漏气量1.35 m3/ m2·min，则过滤机总漏气量为，80X1.35=108m3/
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min
根据漏气量查<设计手册>得：
选用型号为SK-120的水环式真空泵，其主要参数：
转速： 490 r/min 电动机： 185 kW 口径： 300 mm 供应量： 200 L/min
4 自动控制要求
4.1 控制水平和范围
4.1.1 控制水平
(1)在萃取区域设置了控制室，其它区域分别设置就地设置操作仪表盘，实现集中控制操作或就地集中操作。
(2)主要工艺参数可通过仪表盘上的指示仪，记录仪或半模拟盘进行监视报警，同时半模拟盘上显示出主要工艺路线及控制回路。
(3)仪表和电器部分的控制操作分开设置。
(4)控制室设有空洞、铺水磨石地面、格板吊顶和油漆墙裙。 4.1.2 控制范围
本设计包括了在生产装置区域内部—原料、萃取等各种化工参数，包括流量、物位、温度、压力成分分析等参数的自动检测、自控和报警。
4.2 仪表选型
(1)变送采用电容式变送器。
(2)对具有腐蚀和易结晶的工艺管路上设置的阀门，多数采用气动隔膜阀。 (3)流量测量主要用电磁流量计。
4.3 复杂控制系统
矿粉和H2SO4比例调节。
5 给、排水要求
5.1 概况
该矿用水来自蔷薇河，在蔷薇河东岸已有一级泵站一座，由直径500铸铁管输送至矿区净化，河水供水能力为771t/h。净化站内设有4000m3预沉池二座。目前，该矿的斜管沉淀池，竖流式沉淀池的总沉淀能力为347m3/h，无阀滤池过滤能力为370m3/h，实际使用为245m3/h。该矿区目前生产用水，来自于预沉池，生活用水来自于无阀滤池。
5.2 设计范围
本设计范围为装置区的室内外给排水，循环水站。
本装置所需生产、消防、生活用水由厂方接管供至界区外1m，生活废水由泵送至尾砂
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转运泵站，雨水就近排入装置区附近。
5.3 给水
本装置根据生产工艺条件，分浑水(主要为消防)给水，生产给水，生活给水三个系统，供水方式分直流水、循环水，部分为二次、三次利用水。
消防系统采用低压消费制，室外为地上式消火栓，室内主要厂房内设小型灭火器。
5.4 循环水
循环水含F为0.0114%，循环水量为500t/h，△t=8℃，为考虑今后的发展，本设计选用200 t/h。鼓凤式冷却塔三座。
5.5 排水
装置区内的生产废水，经污水处理的清夜及生活用水，用管道自流入废水池，然后经泵送至2km外的尾砂转运泵站，雨水就近排近装置区附近的明沟。
6 环境保护要求
磷酸及重过磷酸钙生产过程排放的含氟废气中，氟主要以四氟化硅的形式存在，其次是HF、磷酸蒸汽及雾滴，四氟化硅与水接触生成氟硅酸。
生产过程中排放的废水中也含有氟化物，磷酸盐；pH在1.5—2之间。
过滤机排出的磷石膏，经浸泡或雨淋后，将有可溶性的氟化物及五氧化二磷流出，对环境产生危害。
6.1 废气治理
磷矿中含有大约3%的氟，在萃取反应中，呈气态逸出的氟约占磷矿含氟量的5%。 在本设计中由于气量不大，故采用真空冷却流程，流程简述如下：
萃取反应槽液相界面上的氟气体送入尾气吸收塔，用水吸收后放空，而萃取料浆在真空室内闪蒸时产生的含氟水蒸气则在冷凝器内被冷凝。四氟化硅即溶于冷凝液中形成稀氟硅酸溶液。不凝性气体则由真空泵排出。
6.2 废水治理
废水处理主要采用的是化学中和法，以石灰为中和药剂，根据本厂的实际情况所采用的污水处理工艺流程如下所述：
污水经废水池经泵提升到中和槽，加石灰经一次，两次中和流入熟化槽，再进入混合槽和絮凝剂混合，进沉降槽增稠，清水进入出水池部分返回工艺系统重复使用。其余外排。沉降池底流中和渣浆，经真空过滤机过滤脱水，所得酸滤饼再利用或排放，滤液返回污水处理系统。
6.3 废渣治理
在制磷酸过程中主要所得废渣为磷石膏，对于废渣的处理主要是对废渣进行综合利用。例如：以磷石膏为原料，生产硫酸联产水泥，制水泥工艺流程如下：
磷石膏，焦炭及其他辅助材料分别贮存并预先均化，用烘干机进行原料干燥与脱水。焦炭及其他辅助原料按要求分别粉磨，由微机控制磷石膏按一定比例配合混合，混合后的
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生料在均化库内进行机械倒库和空气净化，合格的生料入窑煅烧；窑气进入制酸系统，水泥熟料与混合材料由微机控制按一定比例配合，经粉磨制成合格的水泥。
7 厂化验室要求
在磷酸生产车间，将化验室放在便利于测量的地方。在本设计中，应放在过滤机的附近，过滤机设在二楼，则厂化验室放在二楼，便于测量过滤机中磷酸的含量，更有利于指导生产。
厂化验室主要放置烘箱，天平等。