金风1.5MW-型风机500小时检修作业指导书 联系客服

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3.6.4 偏航减速器油位检查 目测 油品检测。运行 3 年后进行采样化验,如不合格更换新油,并记入机组档案,同时保证以后每年采样化验一次,如不合格更换新油。 3.6.5 偏航减速器润滑油油品检测 3.6.6 偏航电机电磁刹车检查 1)塞尺间隙检查(0.5mm~1mm) 2)测量摩擦片厚度(≤2.5mm) 目测检查电机电缆固定牢固 3.6.7 偏航电机电缆检查 目测接地线连接可靠。 偏航电机接线盒检查 3.6.8 目测接线盒内接线柱无松动 3.7偏航系统-轴承和制动 全部螺栓按依照额定力矩全部紧固一遍,重新做防腐和防松标记(1200N.m) 全部螺栓按依照额定力矩全部紧偏航制动器与底座固一遍,重新做防腐和防松标记连接检查 (93 和 87 机组 1100N.m;其他机组 800N.m) 3.7.3 润滑点位置检查 目测各个润滑点加脂,管路漏脂 目测密封圈破损,溢出油脂及灰尘 3.7.1 偏航轴承与底座的连接检查 3.7.2 3.7.4 轴承密封检查 3.7.5 偏航小齿轮与轴承齿侧间隙检查 允许值:0.5mm~0.9mm 3.7.6 偏航刹车盘检查 目测金属的褪色(过热的痕迹),锈迹,磨损,干磨,异常 3.7.7 偏航制动器检查 测量制动器两端的挡块与刹车盘的距离(≥2.5mm) 测量摩擦片的厚度。如果厚度小于2mm,更换摩擦片 3.7.8 偏航摩擦片检查 3.7.9 偏航制动器的液压油管检查 目测液压油管接头处有无渗漏 3.8叶轮锁 检查叶轮锁定转动时轻松,使用正常; 锁定手轮旋出后在螺杆上加脂润滑。 3.8.1 转子锁定手轮及锁定销检查 转子锁定销、锁定闸3.8.2 检查是否有杂物 口周围卫生检查 3.9滑环 滑环驱动销与槽口间隙检查 滑环摇臂安装螺栓检查 3.9.1 目测传动平稳,无冲击 3.9.2 检查所有螺栓 3.10机舱提升机 3.9.3 滑环安装螺栓检查 检查所有螺栓 3.10.1 3.10.2 提升机盖板检查 目测提升机盖板是否牢固、可靠 吊钩检查 目测安全卡无脱落,无损伤 3.10.3 接线无松动,手柄连接线无裂纹提升机功能测试 破损;手柄按钮功能与提升机动作位置相符。 4永磁发电机 4.1永磁发电机本体 1)在地面上通过望远镜观察发电机,检查外观是否有破损和异物。 2)在机舱上从天窗处观察发电机,小风情况下观察发电机自由旋转一整圈。防锈漆有无起泡,脱落现象; 4.1.1 发电机外观检查 2)转子端盖板的排水孔是否被异物 阻塞,如有阻塞物需清除; 3)电缆防护盒的螺栓(或铆钉)是否有松动或者脱落; 4)定子风道防腐漆是否开裂、脱落、腐蚀。检查转子、定子支架焊合, 1)发电机正常运行过程中,是否有异常声响; 4.1.2 发电机转动的声音检查 2)停机后在机舱听发电机自由旋转状态下的声音,转子加强环等部位有无落物滚动的声音。 4.1.3 转动轴外观检查 目测转动轴损伤,裂纹,锈迹 4.1.4 定轴外观检查 目测定轴损伤,裂纹,锈迹 检查所有螺栓松动及锈蚀。所有螺栓按 1200N.m 力矩值进行紧固,及时做好防松标记。 4.1.5 定子主轴与定子支架连接螺栓检查 4.1.6 人孔上盖板及下舱门检查 检查所有螺栓无松动、生锈。 4.1.7 转动轴与转子支架检查所有螺栓松动及锈蚀。所有连接螺栓检查 螺栓按 1200N.m 力矩值进行紧固,及时做好防松标记。 4.1.8 转动轴与转轴止定检查所有螺栓松动及锈蚀。力矩圈连接螺栓 值:175N.m(M16-10.9)。 4.1.9 定轴止定圈与定轴检查所有螺栓松动及锈蚀。 力矩连接螺栓检查 值:175N.m(M16-10.9)。 4.1.1转动轴与转轴固定检查所有螺栓松动及锈蚀。力矩0 圈连接螺栓检查 值:175N.m(M16-10.9)。 发电机定子与机舱侧、转子与叶轮侧密封条检查 4.1.11 确认密封条安装牢固,无脱落、破损现象。 4.2永磁发电机主轴承 每个油嘴均匀加注, 300g/前轴承; 200g/后轴承。油脂型号,4.2.1 油脂加注 普通项目选用:SKF LGEP2,低温项目选用:Mobil SHC 460WT。 观察前后轴承密封圈处没有出现轴承(前、后)的密油脂挤出并且密封圈未发现老化4.2.2 封性检查 裂纹,如果轴承密封圈处有少量油脂挤出,用大布处理干净。 4. 3叶片刹车 转子刹车片厚度检无裂纹、损坏等,刹车片厚度小查 发电机刹车系统检查 于 2mm 时立即更换 4.3.1 4.3.2 管路密封良好,无泄露等。 检查所有螺栓无松动、锈蚀。所有螺栓按 880N.m 力矩值进行发电机刹车闸体与紧固,及时做好防松标记(建议定子连接螺栓检查 防松标记颜色与施工时的颜色不同,予以区别)。螺栓紧固时采用十字对角紧固。 4.3.3