发布时间 : 星期五 文章KH-C6150型 实训指导书 - 图文更新完毕开始阅读ad923e3ff61fb7360a4c651a
合上断路器QF2，润滑油泵电动机M2正转，断开断路器QF2，润滑油泵电动机M2停止。 (3)主轴控制
旋钮开关SA2打到正转(即7-8闭合)，按下SB3,KM1得电吸合并自锁，主轴电动机M1正转： 向上(或向右)扳动十字开关，SQ4(或SQ3)闭合，KA1得电吸合并自锁，同时电磁阀YB断电释放，YC2得电吸合，“主轴正转”指示灯亮，按下SQ1(或SQ2)，KA1断电释放，同时电磁阀YB得电吸合，YC2断电释放，“主轴正转”指示灯灭。
向下(或向左)扳动十字开关，SQ6(或SQ5)闭合，KA2得电吸合并自锁，同时电磁阀YB断电释放，YC1得电吸合，“主轴反转”指示灯亮，按下SQ1(或SQ2)，KA2断电释放，同时电磁阀YB得电吸合，YC1断电释放，“主轴反转”指示灯灭。
旋钮开关SA2打到反转(即7-10闭合)，按下SB3,KM2得电吸合并自锁，主轴电动机M1反转： 向上(或向右)扳动十字开关，SQ4(或SQ3)闭合，KA1得电吸合并自锁，同时电磁阀YB断电释放，YC1得电吸合，“主轴正转”指示灯亮，按下SQ1(或SQ2)，KA1断电释放，同时电磁阀YB得电吸合，YC1断电释放，“主轴正转”指示灯灭。
向下(或向左)扳动十字开关，SQ6(或SQ5)闭合，KA2得电吸合并自锁，同时电磁阀YB断电释放，YC2得电吸合，“主轴反转”指示灯亮，按下SQ1(或SQ2)，KA2断电释放，同时电磁阀YB得电吸合，YC2断电释放，“主轴反转”指示灯灭。
(4)主轴微量转动控制
按下按钮开关SB4, KA1得电吸合，同时电磁阀YB断电释放，“主轴正转”指示灯亮，松开按钮开关SB4，KA1断电释放，同时电磁阀YB得电吸合，“主轴正转”指示灯灭。
(5)冷却泵控制
旋钮开关SA3打到开，KM3得电吸合自锁，电动机M3正转，旋钮开关SA3打到关，KM3断电释放，电动机M3停止。
(6)快速移动控制
凸轮开关SA1扳到“正转”位置，电动机M4正转，凸轮开关SA1扳到“反转”位置，电动机M4反转，凸轮开关SA1扳到中间位置，电动机M4停止。
六、C6150普通车床电气控制线路故障排除实习训练指导
1.实习内容
(1)用通电试验方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中用虚线标出最小故障范围。 (2)根据原理图，利用智能人机界面排除C6150普通车床主电路或控制电路中，人为设置的两个电气自然故障点。
2.电气故障的设置原则
(1)设置的故障点，必须是模拟机床在使用过程中，由于受到振动、受潮、高温、异物侵入、电动机负载及线路长期过载运行、启动频繁、安装质量低劣和调整不当等原因造成的“自然”故障。
(2)切忌设置改动线路、换线、更换电器元件等由于人为原因造成的非“自然”的故障点。 (3)故障点的设置，应做到隐蔽且设置方便，除简单控制线路外，两处故障一般不宜设置在单独支路或单一回路中。
(4)对于设置一个以上故障点的线路，其故障现象应尽可能不要相互掩盖。否则学生在检修时，若检查思路尚清楚，但检修到定额时间的2/3还不能查出一个故障点时，可作适当的提示。
(5)应尽量不设置容易造成人身或设备事故的故障点，如有必要时，教师必须在现场密切注意学生的检修动态，随时作好采取应急措施的准备。
(6)设置的故障点，必须与学生应该具有的修复能力相适应。
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3.实习步骤
(1)先熟悉原理，再进行正确的通电试车操作。
(2)熟悉电器元件的安装位置，明确各电器元件作用。 (3)教师示范故障分析检修过程（故障可人为设置）。
(4)教师设置让学生知道的故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析，逐步引导到采用正确的检查步骤和检修方法。
(5)教师设置人为的自然故障点，由学生检修。 4.实习要求
(1)学生应根据故障现象，先在原理图中正确标出最小故障范围的线段，然后采用正确的检查和排故方法并在定额时间内排除故障。
(2)排除故障时，必须修复故障点，不得采用更换电器元件、借用触点及改动线路的方法，否则，作不能排除故障点扣分。
(3)检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障，并不得损坏电器元件。 5.操作注意事项
(1)设备应在指导教师指导下操作，安全第一。设备通电后，严禁在电器侧随意扳动电器件。进行排故训练，尽量采用不带电检修；若带电检修，则必须有指导教师在现场监护。
(2)须安装好各电机、支架接地线、设备下方垫好绝缘橡胶垫，厚度不小于8mm，操作前要仔细查看各接线端，有无松动或脱落，以免通电后发生意外或损坏电器。
(3)操作中若发出不正常声响，应立即断电，查明故障原因待修。故障噪声主要来自电机缺相运行，接触器、继电器吸合不正常等。
(4)发现熔芯熔断，应找出故障后，方可更换同规格熔芯。 (5)在维修设置故障中不要随便互换接线端处号码管。
(6)操作时用力不要过大，速度不宜过快；操作频率不宜过于频繁。 (7)实习结束后，应拔出电源插头，将各开关置分断位。 (8)作好实习记录。
七、教学演示、故障图及设置说明
在学习了机床电气控制课程后，针对某一机床的电气控制线路，首先应说明机床中主要手柄操作与相应开关动作间的关系，而后采取原理分析与实物电气操作相结合的“实践式”现场教学或演示，这样可获得良好的教学效果。
设故排故训练，是一种实践性极强的技能训练，该模拟装置提供了全方位、真实的排故训练方式，既能达到预期效果，又极为经济。
设备可以通过人为设置故障来模仿实际机床的电气故障，采用“触点”绝缘、设置假线、导线头绝缘等方式，形成电气故障。训练者在通电运行明确故障后，进行分析，在切断电源，无电状态下，使用万用表检测直至排除电气故障，从而掌握电气线路维修基本要领，实际设故形式可以多样，可按教学对象而定。
八、设备维护
1、操作中，若发出较大噪音，要及时处理，如接触器发出较大嗡声，一般可将该电器拆下，修复后使用或更换新电器。
2、设备在经过一定次数的排故训练使用后，可能出现导线过短，一般可按原理图进行第二次连接，即可重复使用。
3、更换电器配件或新电器时，应按原型号配置。
4、电机在使用一段时间后，需加少量润滑油，作好电机保养工作。
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附录
故障设置一览表 故障开关 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K12 K13 K14 K15 K16 K17 故障现象 机床无法启动 机床无法启动 备 注 TC到FU2之间的连线开路 FR到QF2之间的连线开路 主轴电动机正转不能自锁 KM1到6号线之间的连线开路 主轴电动机反转不能自锁 KM2到6号线之间的连线开路 机床无法启动 SB3到7号线之间的连线开路 主轴电动机正转不能起动 KM2常闭触点到KM1线圈之间的连线开路 主轴电动机反转不能起动 KM1常闭触点到KM2线圈之间的连线开路 冷却液电动机不能起动 主轴不能起动 手柄开关向右，主轴不能正转 手柄开关向上，主轴不能正转 主轴不能微量转动 手柄开关向左，主轴不能反转 手柄开关向下，主轴不能反转 SA3到KM3线圈之间的连线开路 SQ1与SQ2之间的连线开路 SQ3到14号线之间的连线开路 SQ4到14号线之间的连线开路 SB4到14号线之间的连线开路 SQ5到18号线之间的连线开路 SQ6到18号线之间的连线开路 主轴不能正反转且主轴无VC到101号线之间的连线开路 制动(YV1、YV2、YB不吸合) 主轴不能正反转且主轴无VC到301号线之间的连线开路 制动(YV1、YV2、YB不吸合) 在主轴电动机反转的情况下，主轴不能正转 在主轴电动机正转的情况下，主轴不能正转；在主轴电动机反转的情况下，主轴不能反转 主轴无制动 润滑油泵电动机不转 冷却液电动机不转 快速移动电动机不转 KM2常开触点到303号线之间的连线开路 K18 YC2的线圈到306号线之间的连线开路 K19 K29 K30 K31 KA1常闭触点到YB线圈之间的连线开路 电动机M2的U2、V2到QF2的U2、V2之间的连线开路 电动机M3的U3、V3到FR的U3、V3之间的连线开路 电动机M4的U4、V4到SA1的U4、V4之间的连线开路 7
图3 C6150普通车床电气故障图
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