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该机组在纯冷凝工况下,其发电功率为15MW,并能长期、安全、稳定运
行。
3 技术要求 3.1 总技术要求
汽轮机、辅助设备及附件使用的材料、制造工艺、检验测试及性能考核要求,均符合原机械工业部及原水利电力部标准和有关企业标准。 汽轮机的主要技术标准如下,但不局限于下列标准,如有更新版本,以最新版本为准。
JB/T9627-1999 JB/T2901-92 JB/T2900-92 JB/T2862-92 JB/T1330-91 JB/T1329-91 JB4058-85 GB/T13399-92 GB12145-89 GB9782-88 GB8117-87 GB7520-87 GB5578-85
<汽轮机组成套供应范围> <汽轮机防锈技术条件> <汽轮机油漆技术条件> <汽轮机包装技术条件>
<汽轮发电机组中心标高与连接尺寸> <汽轮机与汽轮发电机连接尺寸> <汽轮机清洁度>
<汽轮机安全监视装置技术条件>
<火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准>
<汽轮机随机备品备件供应范围> <电站汽轮机热力性能验收试验规程> <汽轮机保温技术条件>
<固定式发电用汽轮机技术条件>
所有设备设计和制造合理,能在各种工况下安全、稳妥和连续运行,并能适应瞬时的事故工况,防止事故扩大或损坏设备。
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3.2 汽轮机寿命
汽轮机使用寿命不小于30年。
汽轮机年连续运行小时数不小于8000小时,大修周期不小于4年,小修周期不小于1年。
机组的强迫停机率小于1.5%,机组的可用率为98.5%。下图为各种运行方式下,供参考的机组寿命消耗分配数据及甩不同负荷时的寿命消耗曲线,以保证机组能在设计使用寿命期限内可靠地运行。
3.3 汽轮机性能要求
机组在纯凝工况下的保证净热耗值:11782.0kJ/(Kw.h) 净热耗值的计算公式:
Wt(Ht-Hf)-Wg(ΔHg)
汽轮机净热耗= kJ/kW.h kWg/ηdηj－ΣkWi
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式中: Wt: 主蒸汽流量kg/h
Wg: 供热抽汽蒸汽流量kg/h Ht: 主汽门入口主蒸汽焓kJ/kg Hf: 最终给水焓kJ/kg
ΔHg: 供热抽汽蒸汽焓与供热抽汽疏水焓差kJ/kg kWg: 发电机终端输出功率kW ηd: 发电机效率 ηj 机械传动效率
ΣkWi:静态励磁、电动主油泵等项耗功
机组能够在48.5～50.5 Hz系统频率范围内长期连续运行。 机组能够在11.8 kPa排汽压力条件下发出额定功率并长期安全运行。
汽轮机在额定、纯冷凝工况下,机组出力为15MW。 汽轮机能够在TMCR工况下连续运行。
汽轮机能够在压力高至3.6MPa、温度高至440℃条件下连续安全运行。
汽轮机能够在最高25kPa背压(65℃排汽温度)条件下安全连续运行。
排汽温度≯80℃时低负荷连续运行要求。
卖方提供汽轮机在环境条件异常或凝汽器冷却水系统故障时,机组仍能安全运行的条件详见<使用说明书>。
机组启动方式为定压启动。
汽轮机组启动时间(从冲转至额定负荷):
冷态启动: 热态启动:
80 min 30min
机组冷态、温态、热态和极热态的允许启动次数及负荷变化率应满足:
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冷态启动(环境温度21.8℃)次数: 200次;
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温态启动(停机8小时)次数: 1000次; 热态启动(停机2小时)次数: 200次; 机组的允许负荷变化率为:
(1)从100%～50%额定负荷 不小于5%/min (2)从50%～30额定负荷 不小于3%/min
(3)允许负荷在50%～100%额定负荷之间的负荷阶跃为10%。 (4)事故状态下(锅炉灭火)从100%--0%额定负荷不小于40%/min。 汽轮机轴系临界转速及汽轮发电机组轴系的临界转速均应避开机组工作 转速的±15 %。
汽轮机允许长期连续运行的最低负荷40%额定功率 不允许长期连续运行的工况(详见使用说明书)。
当汽机负荷从100％甩至零时,汽轮机的控制系统具有自动控制汽轮机转速的能力,防止汽轮机超速。
汽轮机能在额定转速下空负荷连续运行一段时间,能满足发电机空载时试验所需的时间。
汽轮发电机组的轴系能承受发电机突然发生短路,或者非同期合闸产生的扭矩。
当机组做超速试验时,能在110％额定转速下短时间空载运行,这时任何部件都不应超应力,各轴承振动不应超过允许值。
本公司将在使用说明书中提供机组在各种状态下起动时的起动曲线及正常停机曲线。
本公司提供典型工况的热平衡图,热耗及出力修正曲线。 汽轮机的出力在发电机出线端测得,其功率因数为0.8。
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