汽机技术规范书培训资料 联系客服

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汽轮机危急保安系统的跳闸系统有联锁保护,防止汽轮机突然再进汽。

当汽轮机机具备再次启动条件时,只有按照启动前的规定操作程序才能使跳闸系统重新复位。

从危急保安器动作到主汽阀完全关闭的时间0.5s。抽汽逆止门与主汽门关闭连锁,液动控制,关闭时间小于1s。

汽轮机组可分别在主控制室操作盘及就地手动实现紧急停机操作。 3.15 主汽阀、调节汽阀

本厂提供自动主汽阀、调节汽阀、蒸汽过滤器,阀门配有两队无公共点的行程开关,在阀门开关范围内经过连接回路来指示阀门状态。

主蒸汽关断阀应严密不漏,使主蒸汽管道能够进行水压试验。 主汽过滤器为可拆式,能承受外来杂质的冲击,设有凸缘和吊眼螺栓以便于法兰及过滤器的拆除。 3.16 保温及保温层

本厂负责只提供汽机本体的保温设计说明书。 3.17 临时堵板,盲板固定及垫片

本厂提供汽轮机启动之前管道化学清洗及吹扫时使用的主汽阀临时堵板及阀座盲板夹紧装置,临时堵板带引出接头。

提供所有阀门的备用垫片,以供吹扫及水压试验后使用。 3.18安全罩

汽轮发电机组所有转动轴,联轴器及其它露出的转动部分应配装安全罩,以保护人身安全。 3.19 机组的稳定性

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制造厂对汽轮机至发电机及励磁系统整个轴系的振动、临界转速、润滑油系统及靠背轮负责统一归口设计,保证机组的稳定性。

轴系的临界转速的分布能保证机组安全暖机和进行超速试验。提供最大的扭应力和安全系数、扭振频率及各个轴承失稳的转速和各阶临界转速值。 3.20 控制要求 3.20.1 一般要求

制造厂在设计汽轮机设备及其系统时,应同时考虑各种工况下的安全及合理的运行方式,应采用书面文件提出参数测点布置及控制和保护要求并成套供应必须的检测控制设备及控制盘。

本厂提供的仪表和控制设备考虑到可用性、可靠性、可控性和可维护性,所有部件在规定的条件下在额定容量内以令人满意的方式运行。

本厂提供的仪表和控制设备必须有在电厂同类机组中使用二年的成熟经验,不准使用试验性的组件及装置。本厂应说明选用的设备的性能,包括精度、重复性及随时间及温度漂移等情况,及对使用经验的例证及说明,并在仪表设备供货清单中给出各种所选设备的产品一览表。

所有系统及仪表适合工厂所在地的环境条件及设备安装位置的运行条件。工厂所在地的环境条件见规范书中的有关条款。

本厂提供的仪表和控制设备是当今已证明的先进的技术。

随本体供的检测元件、仪表及控制设备均选用通用产品,并符合国家有关标准。本工程中,对于仪表设备的选型,应尽可能做到统一。在没有国家通用产品可选的情况下,本厂成套供应经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的产品。无论什么情况。

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汽机本体所有测点设在具有代表性、便于安装的位置,并符合有关规定。

除另有协议外,制造厂成套供应满足机组启停与运行中安全监视和经济运行所必须的,安装在本体范围内的仪表、检测元件(包括传感器)、安全保护装置、调节阀门、以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。

汽轮机制造厂归口供应汽轮机、发电机、励磁机整个轴系振动的测振仪表。并协调振动一次元件装在发电机、励磁机上的位置和方式。

所有控制装置和系统应具有足够强的抗高频干扰能力,当频率465MHZ功率5W的高频干扰源在距离控制装置1.5m处工作时,不会引起系统的误动作。

本技术要求满足以下的可扩充空间/位置,该扩充余量应是机组最终调试结束时的量:

每个机箱留有15%的空槽位;

每个接线盒、控制盘/柜留有15%的后备端子; 装设有继电器的盘/柜后备15%的继电器安装空位;

每个控制盘/柜的盘面留有15%的空余面积,以便可扩充设备; 多于6芯的多芯电缆有2芯后备; 电源设备余量至少40%。

水或油系统的滤网,应根据工艺要求检测其前后差压,并提供压差开关。

本厂应与设计院进行协调、及时向设计院提供相关资料。本厂应配合设计院做好与外系统的技术联络和协调。

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3.20.2 凝汽器配套仪表设备的要求

热井水位运行高度范围应在高低报警水位之间,但不小于30cm。在凝汽器图纸上以及凝汽器水位计和水位控制器接头处,应该有永久性标记,标出正常水位、高位报警、低限水位和低限报警水位。。

制造厂应提供一套完整的就地仪表和控制设备。其中包括液位表、水位测量平衡容器、低限和高限液位开关、热电阻插座、热电阻、试验插座、压力表、远传压力取压插座、温度计、阀门,并列清单说明她们的用途、规格、制造厂和数量。 3.20.3 汽机本体部分仪表监测要求

提供安装在本体范围内,供就地检查用的温度表等。本体范围内的传感器、检测元件、线缆应引至安装在汽轮机本体上的厂供接线盒。接线盒的位置应便于安装和维护。接线盒内的端子数应满足用户需要。应提供接线盒的布置图。

提供汽缸金属壁温热电偶。测量汽缸壁等金属温度的热电偶,其长度应满足直接接至接线箱(恒温箱)的要求,其型式应为双支绝缘式。 汽机应配供必要的测点,制造厂应说明各测点所用材料、测点位置及安装方法,提出各个温度测点的正常值,越限值和允许的差值及安装附件。厂家应区别哪些是运行中必须监视的测点,哪些是提供试验用的测点。

应提供汽轮机本体安全监测仪表(TSI),采用进口产品,其监测项目至少有:汽缸热膨胀,转速、油动机行程(或阀门开度指示),监视段压力表,轴向位移,凝汽器真空等。这些仪表应供传感器至前置器之间电缆,并有TSI就地盘,并能输出4-20mA.DC模拟量信号及3付开关量无源干接点信号供需方使用.

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