发布时间 : 星期五 文章F60E粉剂使用说明书 - 图文更新完毕开始阅读ae580047a2161479171128be
螺管下料设置 重量设置：0 0 6 0 克 速度调节：3 螺管电机：开 c. “重量设置”就是您所要包装商品的目标重量，范围1－9999克。如要包装重量为60克就设置成“0 0 6 0”克。
d.“速度调节”用于调节螺管电机的运行速度，当包装重量于由大变成小时，系统会自动降低速度。以下两点需人工调整电机速度：①当出现电机转动无力时需调低电机速度。② 当包装重量由小变大时，系统不会自动调高电机速度，当发现运行螺管转动太慢以致包装重量偏小很多时需适当调高电机速度。
e.“螺管电机”开关，因为有些机型不用螺管电机下料，所以系统设有控制开关，默认的设置是“关”，需要使用螺管下料时要把它调整为“开”， 螺管电机打开后，屏的右下端有下料开关可快捷开或关螺管电机.
技巧：当包装一种新的商品时，可按以下步骤操作：
1.按上面
C 的方法将所要包装商品的重量设定到“重量设置”里。
2.在机器处于启动状态时，按“V”键可以快捷进入重量调整，然
后按“＋”“－”键微调。
3.请将最后得到的参数记录起来，以备日后包装同类产品时使用，
因为同类产品的比重是相同的，以后在包装同类产品时直接输入记录的参数就可以使用。
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8.计数清零 a.进入本功能的方法
按确认键进入主菜单，然后用 – 键选择第3行计数清零，再按确认键进入：
计数清零 累计计数：关 b.进入上图界面后按确认键计数器清为0并显示“OK”。 累计计数：进入上图界面后按 – 键光标移动到累计计数上： 按确认键累计计数变为“开”，再次按确认键累计计数变为“关”。 按退出键系统返回到主窗口/主菜单。
累计计数的作用：当您想记住本次的包装数量时，在切断电源前时 累计计数设为“开”即可记忆。下次开机时数量栏将显上次的包装 数量，如累计计数一直设为“开”可多次包装数量累计。 9.辅助开关
a.进入本功能的方法
直接按面板上的 – 键,按确认键进入主菜单，然后用 – 键选择第4行辅助开关，再按确认键进入：
搅拌开关：关 充气开关：关 前振动： 关 拉 膜： 关 进入上图界面后按 – 键/ + 键将光标移动到您想要改变开关上按确认键即可改变相应开关的“开”和“关”。
b.当光标移动到“前振动”上时，按确认键进入如下图界面，可开启
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或关闭前振动，并可调整振动力大小。按退出键系统返回到主窗口/主菜单。 六，故障排除
常见错误提示及处理办法 (1).光电错误
① 当状态栏显示“光电错误！”并伴有“滴—滴—”的报警声时，请调整光电眼的灵敏度，光电眼的灵敏度调得过高、过低都会引起上述故障。
② 包装长度的设定值与实际包装袋的长度不符也会引起上述故障，但本系统设计有
“自动测量长度功能”，当您使用的包装袋印有光标时，推荐将主菜单“系统设置”下面的“自动测量”设定为“自动”可避免包装长度的设定错误。
( 2 )行程错误
当状态栏显示“行程错误！”并伴有“滴—滴—”的报警声时， 请检查行程开关。
( 3 )故障现象：无法自动测量长度。排除方法：请按确认键进入主菜单?系统设置?长度测量将其设定为“自动”。
申明：由于机型的不同和控制系统软件的不断改进更新，实际操作和
前振动： 关 振动力调节：0 以上说明书内容可 能会有个别地方不同，请见谅！
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（4）故障现象：包材被拉断
a,故障原因：包材有接头，断痕，过大的毛边；供纸电机不转，无触点开关损坏；包装袋贴在热封器上。
b,排除方法：除去不合格纸段；更换无触点开关；除去热封器上的污物。
（5）故障现象：热封不严
a,故障原因：包装材料内涂层不均；热封压力不均，破损；热封温度不够。
b,排除方法：除去不合格材料；调整热封压力；提高热封温度。 ( 6 )故障现象：袋长误差过大
a,故障原因：包材通过制袋器时阻力过大；拉袋步进电机轴套顶丝松弛；拉袋控制器参数设定不合格；光电头不识别，切不到光标点上。 b,排除方法：修改制袋器导纸槽，使槽的间隙扩大；将拉袋步进电机的轴套顶丝紧固好；重新设定控制器的参数；调整光电头灵敏度或更换光电头。
( 7 )故障现象：袋切不断或局部切不断，造成连接
a，故障原因：两片切刀刀刃平面压力过小；切刀刃口变钝。 b，排除方法：调整切刀压力；修磨或更换切刀。 ( 8）故障现象：袋外形不正
a,故障原因：切刀位置与走袋方向不垂直或热封器不正。 b,排除方法：调整切刀架使前后倾斜位置或调整热封器角度。
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