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(8)、脚手架高度在10-15m时应设臵一组缆风绳与地面夹角为45o-60o，缆风绳的地锚应注意保护。
(9)、拆除脚手架时，周围应设臵警戒标志或护栏，应按从上到下顺序拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手架，板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
15、支架施工安全规定
(1)、支架所用的桩木、万能杆件等应详细检查，不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和钢管等。
(2)、地基承载能力必须符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。土质地基雨季须有防水措施。
(3)、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与垫木联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。
(4)、支立排架时应专人指挥，支立排架以竖立为宜，排架竖立后用临时支撑撑牢，再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧，形成整体。
(5)、用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。 (6)、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。 (7)、立柱排架大面积拆卸时应边拆边撑木，保持平衡稳定。严禁将全部水平和斜撑拆除，再放立柱。
16、钢筋制作安全规定
(1)、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。
(2)、钢筋调直及冷拉场地应设臵防护挡板，作业时非作业人不得进入现场。
(3)、钢筋施工切断机作业前，应先进行试运转，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时由专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋半径小而集束切割。
(4)、人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
(5)、绑扎钢筋高过1.5m，应有固定临时支架进行稳定，并设绑脚手架，不得攀登和站在钢筋骨架上。
(6)、场地绑扎T梁钢筋，应先设臵稳妥分层支架，两面同时进行绑扎，防止受力不均造成事故。
17、焊接作业安全规定
(1)、电焊机应安放在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
(2)、电焊机应设臵单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雷雨天气，应停止露天作业。
(3)、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
(4)、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。
(5)、贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，打开所有孔口，保持空气流通。
(6)、在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、风口。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。
(7)、接线、地线不得与钢丝绳，各种金属管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替地线。
(8)、更换场地移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。 (9)、在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备消防设备。 (10)、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
第六章 重点(关键)难点工程的施工方案、方法及其措施
6.1施工方案、方法
本桥梁的施工重点及难点为宽幅空心墩施工，拟采用翻转模板法进行施工。
翻转模板施工具体流程如下：接高墩身四周支架及搭脚手板→钢筋安装→提升、安装模板→浇筑混凝土。模板的提升可以通过塔吊提升，也可通过手拉葫芦挂在墩柱四周的支架上进行提升，下层模板提升后，通过螺栓与基准模板连接，并借此通过基准模板将模板的荷载传到下一段已浇好的砼柱上。
宽幅空心墩施工工艺见表5-3《宽幅空心墩施工工艺框图》。 1、模板提升施工 (1)、模板提升施工 a、准备工作
模板提升前先清除模板上一切杂物，并准备好拆模、清理模板用工具及脱模剂，并将第一节及第二节模板的对拉螺栓拆除。
b、保险措施的设臵
由于模板可用塔吊提升，故在脱模前将5T葫芦预紧或塔吊预吊以防止由于脱模后造成安全事故，每次提升一节模板。
c、拆除模板间接头螺栓。 d、模板脱离墙面。
e、清理模板表面混凝土残渣，涂刷脱模剂，要求涂刷均匀，防止脱模剂过多污染钢筋或混凝土。
f、模板提升就位后，安装好接头螺杆，及对拉拉杆。
g、依据测量结果调整模板，检查合格后请监理工程师签字验收，转入下一道工序施工。
(2)、模板提升施工工艺流程：
准备工作→安装动力→紧葫芦→模板脱位→清渣、涂脱模剂→均匀提升就位→测量验收。
2、墩柱内模施工
墩柱内模采取翻模施工，其模板加工节段长度划分与外模相同，用木板制作定型模板，按照砼分段浇注高度进行组合拼装。利用墩柱箱室内已浇筑的横隔板，采用Φ48×3.5钢管脚手架进行支撑，脚手架四边与已浇混凝土内壁支撑，沿高度方向每1.5m设一操作平台作安装内模用。
施工中在每个箱室的顶部横隔板上先预留一个人洞，以便施工人员进出及拆模。然后清理干净将人洞封闭, 同时按设计预留通气孔道。
3、钢筋施工 (1)、钢筋配料、制作
按照图纸，合理配料，下料制作。其他工序都必须满足现行国家标准的要求。钢筋在钢筋加工场内进行加工制作，严格按照图纸要求的形状、尺寸进行制作，复杂的细部尺寸放大样进行。加工成半成品的钢筋应按施工部位、型号、规格等做好编号并挂牌标识，分类堆放。用运输车或其他机械设备转运至施工面内进行钢筋的安装绑扎。
(2)、钢筋的连接