发布时间 : 星期三 文章红岭煤矿瓦斯抽放设计更新完毕开始阅读af845a71f46527d3240ce068
红岭煤矿矿井瓦斯抽放系统设计初步方案
（3）顺煤层交叉钻孔预抽
在高瓦斯和突出危险煤层中采用交叉钻孔抽放，两种布孔方式如图4-3所示。钻孔直径76 mm，迎向钻孔夹角50°～65°，钻孔间距Lc根据煤层必须的抽放率而定。
钻孔进入采动影响带之前，预抽时间不得低于6个月。煤层抽放率（瓦斯涌出量降低水平）在钻孔间距16 m时为30～40%，在钻孔间距为12 m时为40～50%。
图4-3 顺煤层交叉布孔预抽瓦斯
（4）顺煤层迎向钻孔预抽
在煤质较硬的含瓦斯煤层中采用迎向钻孔抽放。两种布孔方式如图4-4所示，在目前的打钻技术水平条件下，这种方法建议在斜长150 m以下的采面应用。如果分层开采采空区中丢有煤炭，需对采空区瓦斯进行抽放，在上下山处向采空区冒落拱打高位钻孔。
钻孔夹角50°～65°，最小超前抽放距离L0不低于150 m，高位钻孔距离
L=1.5～2Lc。
当Lc=8 m，预抽时间不低于6个月时，煤层抽放率30～40%。在超前距离为150 m时，采动影响带内抽放率20%。
（5）煤层湿润抽放
此法用在透气性大于10-3毫达西的高透气性煤层。首先用平行钻孔进行预抽，当平行钻孔距工作面90～100 m时开始用该孔注水湿润煤体，随后用风巷打的迎向钻孔进行卸压带抽放。注水工作完成后，平行钻孔继续抽放。迎向钻孔的
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红岭煤矿矿井瓦斯抽放系统设计初步方案
孔底沿采面距风巷的距离不小于采面斜长的三分之一。如图4-5所示。
迎向钻孔倾角50°～60°，钻孔间距Lc=1.52Ln。
图4-4 顺煤层迎向布孔预抽瓦斯
4.2.2 红岭煤矿回采工作面预抽方法设计
图4-5 煤层湿润预抽瓦斯
根据红岭煤矿瓦斯地质条件和回采工作面生产布置方式，回采工作面预抽采用顺煤层迎向布孔方式。 4.2.2.1 工作面概况
红岭煤矿回采工作面走向长度设计500m，倾斜长度100m，可采面积50000m2，平均煤层厚度6.2m，可回采煤量406.1Kt，可采期15个月。
回采工作面采用走向长壁后退式简易放顶煤采煤法，采用金属支架，回采工
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红岭煤矿矿井瓦斯抽放系统设计初步方案
图4-6 回采工作面预抽顺煤层平行钻孔布置示意图 15
红岭煤矿矿井瓦斯抽放系统设计初步方案
艺为打眼爆破落煤，全部陷落法管理顶板。回采工作面两巷采用木柱支护，支护规格为2.4m×2.4m。 4.2.2.2 回采工作面瓦斯储量
回采工作面煤炭储量406.1Kt，二1煤煤层瓦斯含量x?9.16m3t，则回采工作面的瓦斯储量为3719.876Km3。
红岭煤矿为高瓦斯矿井，根据《矿井瓦斯抽放管理规范》第28条、《煤矿瓦斯抽放技术规范》第4.3条，预抽煤层瓦斯的矿井，回采工作面抽出率不小于25％，则回采工作面的需抽瓦斯量为929.969Km3。 4.2.2.3 抽放钻孔布置 （1）钻孔布置方式
根据回采工作面的煤层地质条件和机风两巷的断面大小，决定采用顺煤层平行布孔方式，由工作面机巷施工上行钻孔，钻孔轴线平行于回采工作面煤壁。
（2）钻孔布置参数
钻孔为上行钻孔，由回采工作面机巷施工，钻孔间距2m，。自距离工作面切眼5m起，沿机巷每2m布置一个钻孔，直至工作面停采线为止，如图4-6所示。
（3）钻孔参数
钻孔直径75mm，设计长度90m。 （4）吨煤钻孔长度
回采工作面共布置钻孔250个，累计钻孔总长度22500m，吨煤钻孔长度为0.055m/t。
按照《矿井瓦斯抽放管理规范》第28条，当采用顺层孔抽放时，吨煤钻孔量如表4-1所示。
表4-1 吨煤钻孔量表 单位：m／t 煤层类别 容易抽放 可以抽放 较难抽放 薄煤层 0.05 0.05～0.1 ＞0.1 中厚煤层 0.03 0.03～0.05 ＞0.05 厚煤层 0.01 0.01～0.03 ＞0.03
红岭煤矿二1煤层属于可以抽放煤层，煤层平均厚度6.2m左右，设计吨煤钻孔长度为0.055m/t，根据表4-1的规定，达到了对可以抽放的厚煤层规定的吨煤钻孔量0.03～0.05m/t的标准。
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