发布时间 : 星期一 文章液压阀弹簧座毕业设计说明书更新完毕开始阅读af8d21000b4e767f5acfced3
洛阳理工学院毕业设计（论文）
弹簧最大允许压缩量如果满足下列条件，则弹簧选得合适。
hj≥h预+h工+h修磨 (3-10) 式中 h工为卸料板行程，一般取料厚1.5mm； h修磨为凸凹模修磨量，一般取4~10mm
h预+h工+h修磨=1.5+4+16=21.5mm (3-11) hj=40mm＞21mm 故所选弹簧是合适的。
图3-4卸料板
卸料板的选择：因为条料为t＝1.5mm，而导料板为12mm，为了保证在开模时候，条料不跟着复合模往上带，所以要设计成如图3-5所示的卸料板：
卸料螺钉的选择：根据闭模、开模，压力机滑块的行程来确定卸料螺钉的长度：
圆柱头卸料螺钉M10X95Jb/T7650.5 材料：45，热处理硬度35-40HRC 技术条件：按GB/T3098.3-2000的规定
3.2.3固定机构的设计
（1）模板类零件的固定：
模板类零件包括凸模固定板、凹模板、导料板等，一般采用销钉定位，内六角螺钉连接．当模板层少于三层时，可用一个螺钉连接，超过三层,应分层连接.本模具设计中，将上模座，上模垫板，上模固定板，用2个内
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六角圆柱头螺钉（M10×55 GB70-85）连接，它们间用2个销钉（?10×60）定位（H7/n6）。每个导料板与凹模用2个开槽圆柱头螺钉（M10×15 GB65-85）连接，用2个销钉（?10×85）定位（H7/n6），落料模与下模座固定用2个内六角圆柱头螺钉（M10×55 GB70-85）连接，2个销钉是和导料板固定的销钉用同一销钉，用两个销钉固定导料板，凹模，下模座。
（2）凸模、凹模、复合模的固定
复合凸模用圆台阶固定在凸模固定板沉孔内，上面加盖垫板。 利用凸模和凸模固定板接触部分对凸模定位，选用配合H7/m6 拉深凸模和拉深凸模固定方法与冲孔凸模固定方法相同，具体形式见零件图及装配图。
拉深凸模与落料凹模的定位问题：
不用凹模固定板，直接把落料凹模和拉深凸模固定在下模座上，这样可选用较小的模架，但是要加工下模座，进行定位。
这两个凹台加工时，要精加工，而且位置公差要求较高，这样才能达到落料凹模与拉深凸模的位置公差，而且才能顺利使模具工作部分的配合。
3.2.4导向机构设计
外导向机构采用滑动导向。 选用后侧导柱模架 导柱： 32×200 导套： 48×105×32、
3.2.5垫板的设计
垫板的设计大小及型号要根据凸模和凹模固定板的大小设计。
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图3-5导柱导套的配合
图 3-6下垫板
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图3-7上垫板
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