烟水配套施工组织设计 联系客服

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渠基础开挖采用人工开挖,挖时要严格控制断面尺寸和高程,尽量避免基础断面超挖。开挖过程中土方开挖放坡比降为1:0.5,石方开挖放坡比降为1:0.3。

(3)浆砌石砌筑

浆砌块石:首先进行放样,块石清打并冲洗干净后再入仓→仓面凿毛冲洗干净、排除积水→铺M7.5砂浆2~3㎝厚后再安砌块石,竖缝宽度2~4㎝,砌筑要求平整、稳定、密实、错缝,随后灌M7.5砂浆并插振密实(初凝前)→终凝后洒水养护不低于14天。勾缝前必须将缝冲洗干净,不留灰渣、积块,并保持湿润,用单独拌制的砂浆(一般灰砂比为1:1~1:2)向分几次缝内填充,钎插、压实、抹光。浆砌石外露面,在砌筑后12~18小时开始养护,养护时间不少于14天。勾缝砂浆初凝即可进行养护,养护时间为12天。

砌体密实度及容重控制:砌体施工严格按座浆法进行,确保填浆饱满,块石间无架空现象。如遇埋设件,则周边必须使用高标号砂浆,比如遇钢筋预埋件,那么缝宽不应小于钢筋直径的3~4倍。

(4)钢筋制作安装

运入加工现场的钢筋,必须具有出厂质量证明书或试验报告单,并现场查看钢筋锈蚀程度和结疤、磕碰伤痕等,并测量钢筋直径,保证进入现场钢筋的质量和规格符合相关规范要求。钢筋端头及接头加工应符合相关规范规定。

(5)混凝土浇筑

水泥的品种、标号、厂家及牌号应与监理工程师审批后的混凝土配合比通知单上的水泥品种、标号、厂家及牌号相符。并有出厂合格

证及进场后的抽样试验报告。

砂的粒径、级配及加工料场必须与混凝土配合比试验时的砂样相同,且含泥量<1%。

骨料粒径、级配及料源必须与混凝土配合比试验时的试样相同。施工用水水质必须符合《混凝土拌和用水标准》JG63—89的要求。砼施工质量要求执行《水工砼施工技术规范》SDJ207—82。

浇筑程序为:建基面(施工缝)处理→模板安装及钢筋制安→验仓→砼配制→砼拌和→砼运输→砼入仓浇筑→拆模→养护等工序。

建基面处理后应无尖角、无松动岩块,基础面应打毛,冲洗清除油污、杂物,排除积水并保持湿润,符合设计和规范要求。

采用盘式拌和机进行拌和,拌和时间应满足规范要求。 砼浇筑应在准备工作全面就绪后,经监理工程师检查合格并签发 开仓令,方可进行开仓浇筑。本工程根据施工现场情况,均采用胶轮车或人工运送混凝土,在施工中不论采取任何运输方式,应与拌和浇筑能力及仓面需要情况相适应。并保证在混凝土运输过程中不产生漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。混凝土入仓自由下落高度如果大于2m,要采用溜筒或其它缓降措施,浇筑仓面应保持水平,及时平仓,不得堆积。

砼浇筑前,应先在基础接触面上铺一层2~3㎝与砼同标号的水泥砂浆。砼振捣要密实,每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆为准。

混凝土浇筑12~18h后开始养护,但在炎热、干燥气候情况下应提前养护,并在其表面采取遮盖措施,避免太阳光爆晒。一般养护时

间不少于14d,在干燥、炎热气候时养护时间不少于28d。如混凝土浇筑温度低于5℃时,浇筑完工后浇筑面要用草垫(或麻袋)遮盖保温。

二、质量保证措施和创优计划

2.1质量方针和质量目标

质量是企业永恒的主题,也是本次烟水配套工程建设的主题;“高

标准 严要求 创一流 出精品 让顾客满意”是我公司的质量方针。在工程施工过程中,按有关规程规范和设计要求控制,确保生产出符合设计要求的优质产品。

我公司的质量目标为:单元工程最终合格率100%;工程最终交验合格率100%;顾客最终满意度80%,力争100%。为了实现这一目标,在工程施工中,严格控制每一个环节,确保工程验收合格率达100%,且工程质量达到优良等级。

2.2质量保证体系

建立严密的保证体系是确保本工程施工质量的前提条件。

一、质量保证体系主要有三个方面的内容:一是思想保证体系;二是组织保证体系;三是施工过程的保证体系。

1、想保证体系:

(1)加强质量法制教育,增强质量法制观念。

(2)把提高劳动者的素质作为提高质量的重要环节,切实加强对企业经营者和职工的质量意识和质量管理知识教育,积极开展职工劳动技能培训。

2、组织保证体系:建立质量保证机构,其设置为:公司质量检查中心→项目处质量管理小组→项目专职质检员→施工班组质检员,